SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

SZG雙錐真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。設(shè)備為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，加快了干燥速度，達(dá)到均勻干燥的目的。

SZG雙錐真空干燥機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀（包括晶狀）物料的干燥。特別是需低溫干燥的物料(如原料藥、生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體物料的干燥。

設(shè)備特點(diǎn)

1，雙錐干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出口（兼作入孔）。

2，容器內(nèi)外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽（壓力≤0.3Mpa表壓）或循環(huán)熱水，保溫層為超細(xì)玻璃棉，保溫性好。

3，內(nèi)膽投放物料，物料邊翻動(dòng)邊通過器壁獲得熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度，這樣避免了物料在干燥時(shí)表面泛黃現(xiàn)象，并大大縮短了物料的干燥時(shí)間，僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間2/3左右，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

4，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。

5，在干燥不被破壞晶狀的物料，嚴(yán)格限止金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收的物料，則更能顯示它的*性。  

6，該干燥機(jī)操作簡單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范GMP的要求。

設(shè)備應(yīng)用

1，將物料投入罐內(nèi)，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。

2，投料完畢，裝上進(jìn)料孔蓋，且保證其密封性

3，開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。

4，開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。

5，開啟夾套熱媒進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)。

6，根據(jù)工藝、溶煤的回收量、容器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)， 關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。

7，打開放料孔蓋卸料。