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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

干燥介質(zhì)	空氣	加熱方式	對(duì)流式
適用物料	多種可用

特點(diǎn)
● 本系列冷凍式干燥機(jī)，采用特殊的工藝流程，干燥劑選用吸附力很強(qiáng)的分子篩，比選用其它干燥劑的效果更佳。
● 采用控制器——小電磁閥——?dú)鈩?dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，取代控制器——大電磁閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使其能*可靠地工作。
● 本系列干燥器配備了消聲器，使放空噪聲大大減小。
● 本系列干燥器組裝于一個(gè)金屬框架上，無(wú)須特殊的地基，使得安裝維修十分方便。

詳細(xì)介紹

主要技術(shù)參數(shù)：

處理氣量：0.3-1000Nm3/min

成品氣體露點(diǎn)：-40 ℃ ~-50 ℃

工作壓力：0.4-6.0Mpa

進(jìn)氣溫度：≤45 ℃

進(jìn)氣含油量：≤0.1mg/m3

壓力損失：0.02Mpa

再生耗氣率：≤12%

進(jìn)氣壓力：≥0.3Mpa

電源電耗：AC220V、60W

根據(jù)變壓吸附原理，采用逆流無(wú)熱再生方法對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥除濕。

工藝流程圖：

（1）程控器接上電源后（控制器運(yùn)行程序一般已設(shè)定好無(wú)需調(diào)整），電源指示燈亮，控制器顯示工作干燥塔（A/B）運(yùn)行時(shí)間。

（2）開(kāi)啟壓縮空氣進(jìn)口閥（用戶自備）, 檢查壓縮空氣的壓力是否正常。調(diào)整控制氣路壓力（氣動(dòng)薄膜閥0.15～0.25MPa、如系統(tǒng)選用氣動(dòng)碟閥，控制壓力為0.55MPa）,然后開(kāi)干燥空氣出口閥（用戶自備）。

（3）調(diào)整再生流量閥，將再生氣量控制在額定處理氣量的12%范圍內(nèi)。

（4）全系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

停用程序

（1）放盡兩塔內(nèi)的空氣，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，干燥空氣出口閥。

（2）切斷程控器電源。

常見(jiàn)問(wèn)題分析

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
1.程控器不發(fā)訊號(hào)	1.無(wú)電源輸入 2.輸出端全部或個(gè)別無(wú)輸出	檢查電源引線及熔斷器是否良好
2.程控器氣路指示與實(shí)際不對(duì)應(yīng)	程控器輸出與電磁閥左、右錯(cuò)接	將A、B塔電磁閥電線互換
3.再生塔與干燥塔不切換	1.程控器正常氣動(dòng)閥不動(dòng)作 2.輸出信號(hào)有問(wèn)題 3.氣動(dòng)切斷閥損壞	1.檢查接線與線圈是否良好 2.檢查程控器輸出端及對(duì)應(yīng)熔斷器
4.再生塔壓力偏高	1.再生氣量偏大 2.三通管中的單向閥泄漏 3.氣動(dòng)切斷閥泄漏	1.若工作時(shí)序正常，可適當(dāng)減少再生氣量 2.更換氣動(dòng)閥密封件
5.出氣露點(diǎn)偏高	1.干燥器未干燥好 2.干燥器中毒或被污染 3.再生氣量太小	1.重新干燥 2.更換干燥劑 3.加大再生氣量
6.壓力降偏大	干燥劑破碎嚴(yán)重，或過(guò)濾網(wǎng)堵塞	篩選干燥劑清洗（更換）過(guò)濾網(wǎng)
7.排出氣體不純（含塵）	1.干燥器頂部濾網(wǎng)損壞 2.干燥劑粉化嚴(yán)重	1.更換濾網(wǎng)或增加除塵器 2.篩選添加或更換干燥劑
8.消聲器排氣很大	氣動(dòng)切斷閥損壞、單向閥有卡死現(xiàn)象（不能復(fù)位）	檢修氣動(dòng)切斷閥更換損壞零件