詳細(xì)介紹
1.1 產(chǎn)水量設(shè)定
過濾通量的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值:[15~25L/(m2·h)]。
(1)過濾通量標(biāo)準(zhǔn)值中“m2”表示膜組件的有效過濾面積;
(2)正常運(yùn)行時(shí),建議采用定流量過濾方式;
(3)隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的繼續(xù),膜的壓差會(huì)上升,對(duì)壓差變動(dòng)的監(jiān)視是運(yùn)轉(zhuǎn)管理的關(guān)鍵。
(4)這里給出的過濾通量為時(shí)平均值。實(shí)際上,運(yùn)行時(shí)由于要進(jìn)行間歇出水,瞬間的膜過濾通量會(huì)比此值大。
1.2 間歇出水的設(shè)定
Ø 建議出水時(shí)間:8-10分鐘以內(nèi),空曝時(shí)間:1-2分鐘 (或反洗)。
(1) 在膜過濾時(shí),膜表面會(huì)堆積污泥的凝聚體和微粒子,在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)出水時(shí),即使有曝氣形成的空氣氣泡和上向流沖洗擦洗膜表面,膜表面仍會(huì)有污泥堆積。采用間歇出水能大大改善這一情況。當(dāng)停止抽水時(shí),膜兩側(cè)的壓差減小以至消失,附著在膜表面的污染物更容易在氣泡和上向流的擾動(dòng)下脫落,達(dá)到清洗的目的。
(2)一般的出水時(shí)間設(shè)定為8-10分鐘,停止出水時(shí)間不應(yīng)小于1分鐘。當(dāng)停止出水時(shí)間在1分鐘以下時(shí),不能有效解除膜組件內(nèi)的負(fù)壓,清洗效果差,會(huì)加快壓差上升。
(3)若在膜絲停止產(chǎn)水的間歇期對(duì)膜絲進(jìn)行反沖則能有更好的效果,在正常使用過程中也建議采用間歇反沖。
1.3 產(chǎn)水泵的選擇
應(yīng)本著高效、節(jié)能的原則,選配抽吸泵:
a)設(shè)定膜組器的運(yùn)行頻率,即泵間歇運(yùn)行的開、停時(shí)間(如:出水9 分鐘,停止1 分鐘),由此計(jì)算出膜組器每天實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù);
b)流量:膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量÷每天實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)×安全系數(shù)(取值1.2~1.5);
c)吸程:應(yīng)包括嘴大工作膜壓+管路損失+高位差(膜區(qū)水面到水泵軸線或管道嘴巴高點(diǎn)距離)+水泵系統(tǒng)損失(2 m~3 m)。
每臺(tái)抽吸泵可對(duì)應(yīng)1~10個(gè)膜組器。4 臺(tái)抽吸泵(含)以下宜備用1 臺(tái)泵,4 臺(tái)以上時(shí)宜備用2 臺(tái)泵。
小型MBR工程宜采用自吸泵,大、中型MBR工程宜用真空泵、氣水分離罐和離心泵代替。