包裝類型 | 易拉罐 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運(yùn)動(dòng)能量飲料 功能飲料灌裝機(jī) 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補(bǔ)水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運(yùn)動(dòng)型飲料 奶茶飲料灌裝機(jī) 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機(jī) 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機(jī) 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機(jī) 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1.多功能易拉罐飲料灌裝生產(chǎn)線的構(gòu)成及特點(diǎn):
(1)洗罐機(jī):主要用于對(duì)三片罐易拉罐進(jìn)行連續(xù)清洗,也適用于大小形狀相近的其他型號(hào)馬口鐵罐,具有清洗效果好、結(jié)構(gòu)合理、工作平衡、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),是罐類食品飲料生產(chǎn)線上的理想產(chǎn)品。
(2)負(fù)壓灌裝機(jī):設(shè)備采用重力式灌裝原理。灌裝閥采用高精度機(jī)械閥,灌裝速度快,液位精度高。具有完善的CIP清洗功能。灌裝閥口帶導(dǎo)向裝置和托瓶底提升裝置相結(jié)合,保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封,減少了物料從罐口泄漏的現(xiàn)象。準(zhǔn)確地灌裝白酒、色酒、果汁、礦泉水、純凈水等不含汽飲料,也能對(duì)醋、奶、農(nóng)藥等液體進(jìn)行灌裝,具有不破瓶、無(wú)滴漏、操作維修方便等特點(diǎn)。
(3)易拉罐封口機(jī):封蓋部分將蓋子封到已灌裝好產(chǎn)品的罐子上,并由輸送鏈送至后道工序。封罐滾輪采用高硬度合金剛淬火(HRC>62),封罐曲線采用光學(xué)曲線磨精密加工,確保封罐質(zhì)量,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本機(jī)具有有罐下蓋,無(wú)罐不下蓋控制系統(tǒng),確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少蓋損率。人工將鋁蓋放在滑槽內(nèi)靠蓋重力和推力器進(jìn)行下蓋,在滑槽裝有檢測(cè)開關(guān)用于保證缺蓋時(shí)能停機(jī)。
根據(jù)不同高度的罐型,封蓋機(jī)可手動(dòng)升降來(lái)滿足要求。
(4)輸送系統(tǒng)包括:1個(gè)輸送臺(tái)、3節(jié)中間架、10米不銹鋼鏈板。輸送鏈制作精美,鏈與鏈之間連接合理,走瓶順暢。輸送鏈板及鏈側(cè)板均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,護(hù)欄支架等采用造形優(yōu)美的注塑件。輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。
2.多功能易拉罐飲料灌裝生產(chǎn)線的灌裝原理:罐子通過(guò)進(jìn)罐星輪進(jìn)入灌裝機(jī),到達(dá)罐臺(tái)后預(yù)定中心,接著灌裝閥沿著支撐凸輪下降,將罐對(duì)中并預(yù)壓密封,密封壓力除了定心罩自重外,由一只氣缸加壓產(chǎn)生,氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來(lái)調(diào)整,壓力為0~0.04Mpa,壓力的大小取決于罐子的材料。通過(guò)改變回氣管的長(zhǎng)度,來(lái)改變灌裝液位的高度。當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時(shí),堵住回氣,灌裝停止,在罐上部氣體部分產(chǎn)生一個(gè)過(guò)壓,從而防止物料繼續(xù)流下。拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉,通過(guò)排氣閥,排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡,排氣通道遠(yuǎn)離液面,從而防止排氣時(shí)帶出液體。排氣期間,罐內(nèi)頂部氣體膨脹,回氣管中的物料回罐中,將回氣管排空。在出罐的瞬間,定心罩在凸輪的作用下抬起,在內(nèi)外護(hù)板的作用下,罐子離開罐臺(tái),進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈,送往封蓋機(jī)。