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三合一飲料灌裝機(jī)

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更新時(shí)間:2022/10/18 14:08:09瀏覽次數(shù):1586

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產(chǎn)品簡介

包裝類型 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
三合一飲料灌裝機(jī)是我公司引進(jìn)集沖洗、灌裝、封蓋為一體的全自動(dòng)多功能聯(lián)合機(jī)組。適用于果汁飲料、茶飲料等其他需高溫?zé)峁嘌b飲料的生產(chǎn),更換部分變更件亦可適用于常溫灌裝。

詳細(xì)介紹

三合一飲料灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、純凈水,果汁飲料等。

三合一飲料灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝;

這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。

洗瓶機(jī):

瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)后,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴),噴嘴噴出潔凈水(或無菌水),對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。

灌裝機(jī):

采用回流式灌裝方式,采用高精度、高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;無瓶時(shí)不開閥,不使液料流失,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。

 旋蓋機(jī):

灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會(huì)損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

特點(diǎn):

  1. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高。

  2. 與物料接觸的零件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗。

  3. 采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

  4. 封蓋頭采用恒扭矩裝置,以確保封蓋質(zhì)量。

  5. 采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。

  6. 變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實(shí)現(xiàn),操作簡單、方便。

  7. 灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進(jìn)瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。

  8. 設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。

  9. 沖瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶內(nèi)每一處。

  10. 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

  11. 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用亞德客等品牌。

噴淋殺菌

灌裝果汁后的易拉罐經(jīng)輸送帶送入噴淋殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌并冷卻,該工段殺菌溫度控制在85℃,保持殺菌時(shí)間15min,以有效殺滅罐內(nèi)外微生物。殺菌結(jié)束后經(jīng)中溫、低溫冷卻,使溫度降至35℃。

吹干機(jī)

冷卻至35℃的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入吹干設(shè)備進(jìn)行吹干,以除去易拉罐表面的水分。

噴碼機(jī)

吹干的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入噴碼機(jī)組中,對易拉罐罐體進(jìn)行生產(chǎn)日期、時(shí)間的噴碼。

裝箱

噴碼完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格的果汁飲料成品經(jīng)滾杠輸送至裝箱機(jī)進(jìn)行裝箱,每箱裝的果汁易拉罐數(shù)量按公司下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并對箱體進(jìn)行打碼。

 

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