常壓果汁飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)工藝流程:新鮮水果果汁飲料生產(chǎn)工藝:原果→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→灌裝→密封→冷卻→包裝
1、原果:果汁飲料口感的好賴,取決于水果的評(píng)級(jí),而現(xiàn)在大多數(shù)果汁企業(yè),為了降低采購(gòu)成本,飲料灌裝設(shè)備生產(chǎn)線,食品飲料灌裝相關(guān),采用的都是小果,或者壞果,壓榨而成。而原果我們建議選用新鮮飽滿的水果,并且剔除腐爛和污染過(guò)的水果。
2、清洗:水果在采摘過(guò)程中,有落地,或者運(yùn)輸途中,擠壓,出現(xiàn)不同程度的腐壞,應(yīng)該通過(guò)水果清洗設(shè)備對(duì)原果*的洗凈,降低生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)的污染,不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)采用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打漿:用打漿機(jī)打漿去除果渣,飲料灌裝設(shè)備生產(chǎn)線,飲料灌裝設(shè)備相關(guān),果漿用的果汁壓榨設(shè)備,原果出汁率可達(dá)70%以上。
4、調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖*溶化。
常壓果汁飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備
5、過(guò)濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6、均質(zhì):過(guò)濾后的果汁經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉和食品添加劑(輔料)充分破碎融合,保持果汁的均勻混濁狀態(tài),避免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間靜止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機(jī)壓力為15~16兆帕。
7、灌裝:將均質(zhì)后的果汁溫度降至85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。
8、殺菌冷卻:封口后通過(guò)倒瓶殺菌、噴淋降溫殺菌,殺菌時(shí)間為20一25分鐘,爾后快速冷卻至40℃以下。