全自動啤酒灌裝生產線
產品特點:
(1) 、本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需 換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現;
(3)、與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥 ;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用不錯的理蓋系統,具有完善的自控與保護裝置;
(7)、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者;
(8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界好的產品;
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。
生產過程:瓶子通過風送傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,通過升降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入壓蓋機,壓蓋機可兼容側拉環(huán)和上拉環(huán)兩種瓶蓋。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出四合一瓶裝機。整機設備采用封閉,封窗高度高于設備至高點,進、出瓶處留有適當的通道。
全自動啤酒灌裝生產線灌裝機由沖瓶、灌裝、旋蓋三部分組成。旋轉式封蓋口,不傷蓋。
產品特寫圖
翻轉式沖洗瓶子,能沖洗到瓶子內壁 角落,不銹鋼夾鉗避免二次污染。 。采用微重力負壓灌裝技術,灌裝 迅速、穩(wěn)定、準確,設備配有完善的回流系統,旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成。機械結構部分零件為紫銅材質,具有耐磨、抗高溫、噪音小等特點。旋蓋頭整體設計較大,針對不同大小的蓋子都可進行工作。旋蓋頭設計為磁選扭力式,對不同大小、不同螺紋的蓋子進行扭力調節(jié)。調節(jié)方式方便簡單,只要調節(jié)扭力螺絲的位置即可。