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產品簡介
詳細介紹
全自動鹽汽水灌裝機
基本介紹:
灌裝頭結構設計中充分考慮罐裝物系的易起泡特點,結構設計合理,且設備運行平穩(wěn),PET瓶在出灌裝系統(tǒng)后,瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5mm以內。
灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之內。
全自動鹽汽水灌裝機
適用范圍:
適用于玻璃瓶含汽蘇打水、果汁汽水、含汽飲料、可樂、啤酒、以及含氣礦泉水等飲料的灌裝生產。
特點
采用的重力灌裝原理, 灌裝快、穩(wěn)、準,鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸,并設有噴頭,使瓶內壁沖洗充分、*,在采用了新一代不銹鋼翻轉式瓶夾運行更為穩(wěn)定可靠,瓶頸懸掛運行工態(tài)設計,從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。
鹽汽水等壓灌裝機介紹:
是引進、消化吸收*技術為基礎創(chuàng)新研制而成的一種具有水平灌裝設備。
鹽汽水等壓灌裝機主要應用于汽水、可樂、汽酒、果味汽水等含氣飲料的灌裝。結構,工作平衡,操作安全,維修方便,能無級調速生產效率高,是中小型飲料廠的理想灌裝設備。
技術參數(shù):
1、適應瓶型:玻璃瓶、聚脂瓶、易拉罐。
2、灌裝頭數(shù):12-32個;
3、電機功率:0.75-2.2KW;
4、生產能力:1000-9600瓶/小時。
1、傳動:
本機用電磁調速電動機拖動,經皮帶輪,傳至變速箱,電動機的轉速可以在120~1200R.P.M調速。根據(jù)灌裝情況可以使液缸在0.5~3R.P.M之間調速.調速控制器是由電機配套.(本機技術資料附有電磁調速電動機的使用說明書,是由電機制造廠家提.)
2、灌裝:
本機有8~12個高精密灌裝閥,采用等壓灌裝原理。整個灌裝過程分4個過程①充氣;②灌裝;③關閉;④放氣。下面詳述:
①充氣:瓶子進入托瓶彈簧箱,由凸輪及彈簧的作用,瓶子被托起,并密封在閥口橡膠墊圈上,由擋塊將20-撥叉頂起,此時即打開了閥的01-氣門蓋液缸上部的CO2氣與瓶中氣相通,使液缸的壓力與瓶中壓力相等。(“等壓灌裝”中“等壓”即此意)。
②當形成等壓后,由于彈簧08作用,閥芯04向上運動,與密封墊09分離,液體即流入瓶內。
③液缸繼續(xù)旋轉,當撥叉20,碰撞閉氣擋塊時,氣門蓋01向下關閉氣門,灌裝即會停止,在此之間,瓶中液面的高低是由下料管定量氣管中出氣孔高低來決定,當液面浸沒出氣管后,瓶中氣體無法排出液體就不會繼續(xù)流下,灌裝也會停止。
④當放氣閥頂柱16被凸輪塊打開時,使瓶中氣體釋放,這樣當瓶離開閥體時,瓶內汽水不會“泛漿”。
3、液缸:
液缸系不銹鋼制成,很大操作壓力≤0.5 Map,一般液面控制在25㎜范圍內波動。液缸裝有1個安全閥,很大工作壓力調在0.5 Map,有壓力表1只.
進液管裝在液缸的上部,進液管通徑1/2″進CO2管使用Φ10×1銅管經過電磁閥進液缸,用高壓橡膠管與鋼瓶CO2相連.
進液管進口處有1/2″球閥,在正常開機時閥門打開,當有時應關閉此進液球閥.
液缸裝有8~12個灌裝閥,液缸每轉1圈,即生產8~12瓶飲料.
液缸與主軸用螺紋連接,在改變瓶子高度時,即松開頂鍵,旋轉液缸(主軸不動)調整液缸高低,以適應不同瓶型.
4、托瓶彈簧箱:
與灌裝閥相對應,有8~12個托瓶彈簧箱,當彈簧箱軸上滾輪離開凸輪,在彈簧的作用下將瓶緊頂在灌裝閥的封口橡皮墊上即可灌裝。
當灌裝完畢后,在凸輪的作用下,托瓶架下降,瓶子脫離灌裝閥,結束灌裝工序。
在運轉中應注意彈簧的軸上升與下降應活動自如,每天上班前應在軸上注潤滑稀油,每周應兩次在注油孔內壓入黃油。
當彈簧箱軸上下活動不暢,并發(fā)生抖動時,應立即停車。拆下彈簧箱檢查原因,可能出現(xiàn)的毛病是:①有臟物卡??;②軸與鍵磨損或卡毛③彈簧變形與軸、箱體卡死。
應針對出現(xiàn)的毛病修復后裝上使用。在拆下某一彈簧箱修理時,可以關閉此閥,機器照常生產。