您好, 歡迎來(lái)到食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
會(huì)員1.png)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋(píng)果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運(yùn)動(dòng)能量飲料 功能飲料灌裝機(jī) 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補(bǔ)水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運(yùn)動(dòng)型飲料 奶茶飲料灌裝機(jī) 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機(jī) 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機(jī) 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機(jī) 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大桶水生產(chǎn)廠家礦泉水設(shè)備
適用于生產(chǎn)3加侖/5加侖大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品。目前我公司桶裝水灌裝設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2100桶/時(shí)。
考慮到灌裝、封蓋的凈化效果，本機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，主機(jī)分為四大部分，即自動(dòng)上桶部分、洗桶機(jī)部分、灌裝機(jī)部分、封蓋部分。
自動(dòng)上桶部分工作原理：當(dāng)桶通過(guò)輸送鏈輸送到自動(dòng)上桶裝置后，光電傳感器判斷鏈上有桶，然后啟動(dòng)撥瓶架上氣缸，使之動(dòng)作，將桶撥至上桶架的托桶板上，電器控制啟動(dòng)上桶架氣缸，將桶送至洗桶機(jī)的輸送鏈上。該機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格分析計(jì)算，使自動(dòng)上桶后的桶口對(duì)準(zhǔn)洗桶機(jī)的固定套杯上，使用效果良好。
洗桶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、水箱、落桶架等組成。本機(jī)的機(jī)架全由70×50的不銹鋼方管焊接而成，具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由主電機(jī)(0.75KW)帶動(dòng)，采用PLC控制，使桶在洗桶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定的時(shí)間，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
本機(jī)沖洗管路均采用不銹鋼管連接而成，噴嘴采用類似美國(guó)Spraying Systems Co。結(jié)構(gòu)，洗桶效果好，便于拆卸、清洗，該機(jī)所設(shè)的清洗工位能有效地清洗桶的內(nèi)外。
大桶水生產(chǎn)廠家礦泉水設(shè)備
本機(jī)分十二道沖洗：其中兩道為洗滌液沖洗，兩道為消毒液沖洗，兩道為回流水沖洗，兩道為成品水沖洗，并且在洗滌液、消毒液、回流水、成品水沖洗后分別設(shè)有一個(gè)滴干工位，時(shí)間各為20S。
當(dāng)電源接通時(shí)，PLC得電開(kāi)始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液、成品水、回流水水泵開(kāi)始工作，隨后輸出信號(hào)到變頻器，使沖洗輸送鏈電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作，這時(shí)自動(dòng)上桶使桶體逐步進(jìn)入各道工序開(kāi)始沖洗，沖洗時(shí)間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)，沖洗完畢，桶經(jīng)落桶架落至輸送鏈上。
灌裝部分工作原理：桶到達(dá)灌裝閥時(shí)，前阻桶氣缸動(dòng)作將來(lái)桶擋住，這時(shí)鏈條繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，將后面的桶陸續(xù)送至并排好，當(dāng)桶達(dá)到所設(shè)定個(gè)數(shù)時(shí)，后阻氣缸、夾瓶氣缸動(dòng)作，并啟動(dòng)灌裝閥，對(duì)水桶進(jìn)行灌裝。當(dāng)桶均灌滿時(shí)，前后阻瓶、夾瓶氣缸退回，水桶前行。
本設(shè)備采用的灌裝頭，它帶有水滿溢流檢測(cè)器。當(dāng)桶中水滿溢出時(shí)，檢測(cè)器發(fā)出信號(hào)上移灌裝頭停止灌裝。
壓蓋是由壓蓋鏈板完成的，壓蓋鏈板由電機(jī)帶動(dòng)，用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
綜上所述，整機(jī)的工序如下：
型號(hào)
| QGF-100 | QGF-200 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
灌裝頭數(shù)
| 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
容量(L)
| 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 |
桶尺寸（mm）
| φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 | φ270×490 |
生產(chǎn)能力（bh） | 100 | 200 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 |
氣壓（MPa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
用氣量（m3min） | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
裝機(jī)容量（KW） | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
機(jī)器重量（Kg） | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500
|
主要工藝流程如下：
全自動(dòng)拔蓋機(jī) → 全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī) → 全自動(dòng)上瓶機(jī) → 全自動(dòng)清洗灌裝機(jī) → 燈檢箱 → 蒸汽收標(biāo)機(jī) → 出成品水.
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)