電加熱殺菌鍋使用某種介質(zhì)(稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì))作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于水浴式殺菌鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水(容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物。水浴式殺菌鍋冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。
 

　　電加熱殺菌鍋的正確操作方法：
 

　　1.用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國家質(zhì)檢總局TSG0004-2011“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
 

　　2.用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和殺菌釜的技術(shù)性能制定殺菌釜安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，至少應(yīng)包括：
 

　　(1)殺菌釜的操作工藝指標(biāo)及工作壓力，工作溫度。
 

　　(2)殺菌釜的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
 

　　(3)生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及進(jìn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
 

　　(4)設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
 

　　3.本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、超過設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行使用。
 

　　4.使用殺菌釜的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，并保持安全附件齊全，靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
 

　　5.殺菌釜裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件，在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，防止隨意調(diào)整，其準(zhǔn)確度半年檢驗(yàn)一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，送修或更改。殺菌鍋內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)殺菌溫度時(shí)，鍋內(nèi)自動(dòng)停止升溫，自動(dòng)計(jì)時(shí)開始，當(dāng)殺菌鍋內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)由全自動(dòng)控制系統(tǒng)*、準(zhǔn)確、及時(shí)的升溫，溫差精度達(dá)到±0。
 

　　6.殺菌釜應(yīng)定期檢查，每月至少進(jìn)行一次外部檢查，每半年年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
 

　　7.在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤滑粉劑，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)。
 

　　8.罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以保證密封，防止泄漏。
 

　　9.不能*依靠自動(dòng)水位保護(hù)，應(yīng)經(jīng)常注意水位，尤其是電加熱殺菌釜，要嚴(yán)格注意，以免燒壞電熱管發(fā)生事故。
 

　　10.當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行(殺菌釜內(nèi)有壓力)時(shí)，不能提起安全聯(lián)鎖手柄，不可強(qiáng)制開門。
 

　　11.設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌釜和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、安全檢測控制儀表以罩峰保護(hù)，延長殺菌釜的使用壽命。
 

　　12.本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用，不允許超壓使用，否則造成后果責(zé)任由用戶自負(fù)。
 

　　13.在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露，如若必須敞露，則必須搭建防護(hù)架，防止雨淋。