真空油炸機--國家農(nóng)產(chǎn)品重點扶貧項目

杏鮑菇真空油炸機 

一、生產(chǎn)工藝流程

     料驗收修整▲→清洗 ▲→瀝水 →殺青▲ →冷卻→切片→瀝水→浸制▲→瀝糖攤盤→速凍解凍→真空油炸▲→真空脫油▲→調(diào)味→包裝▲ →裝箱入庫

其中，“▲”表示關(guān)鍵工序控制點。

二、生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)

1、選料：選用無霉斑、無霉變、無雜質(zhì)、無不良?xì)馕?/span>、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復(fù)沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。

2、殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸。3、浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準(zhǔn)。

4、真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關(guān)閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。

5、真空脫油：將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態(tài)下離心脫油。

6、充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。

 杏鮑菇真空油炸機 

（1）進(jìn)行新型金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成開發(fā)。在油炸機方面，我們金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成，采用多道油封和O形環(huán)阻擋炸鍋中的油脂滲入旋轉(zhuǎn)總成，和外界氣體進(jìn)入炸鍋。旋轉(zhuǎn)總成中的石墨環(huán)與轉(zhuǎn)軸緊密配合，一方面阻擋外界空氣進(jìn)入鍋體中，另一方面石墨自身的潤滑性能可以減輕轉(zhuǎn)軸的磨損，提高旋轉(zhuǎn)總成的使用壽命。其次，油炸機配備了自脫油機構(gòu)。在油炸完成后，炸鍋中的熱油排出，電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸以一定速度單向轉(zhuǎn)動，使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出，從而在不增加加工環(huán)節(jié)，不帶來二次污染的情況下，實現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。
（2）開展多波紋管集成冷凝器研發(fā)。在冷凝器方面，我們這種新型冷凝器因其特殊結(jié)構(gòu)在提高冷凝效率和減少管道內(nèi)壁油污粘著兩方面都優(yōu)于傳統(tǒng)單管或多管螺旋形通道冷凝器。
（3）物料的真空浸泡技術(shù)研發(fā)。在物料浸泡方面，將要處理的食材放入真空浸泡罐中進(jìn)行浸泡，食材放入料筐后，關(guān)閉真空罐，打開氣泵，對真空浸泡罐進(jìn)行抽真空。抽真空后真空罐的負(fù)壓狀態(tài)能夠破壞食材表面的空氣膜，打破浸液與食材之間的隔離狀態(tài)，提高食材的浸泡效率，另外真空罐的負(fù)壓狀態(tài)，也會迫使食材中的空氣向外擴(kuò)散，在食材內(nèi)部形成真空負(fù)壓，提高食材對浸液的吸收效率，提高食材浸泡效率。
（4）產(chǎn)品加工工藝研發(fā)：在設(shè)備基礎(chǔ)上，合理的食材加工工藝也是低溫油炸設(shè)備產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要決定因素，對此，我公司進(jìn)行了真空低溫油炸設(shè)備多種食材的加工工藝研究和優(yōu)化，終使我們的產(chǎn)品可以被應(yīng)用到蔬菜、水果以及多種海鮮等動、植物性食材的加工中。

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