攪拌配料罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌配料罐罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

　　攪拌配料罐具有無泄漏，全封閉，耐腐蝕，節(jié)能等特點(diǎn)。由于其無接觸傳遞力矩，以靜密封取代了動(dòng)密封，解決了其他軸密封無法克服泄漏的問題，整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于無菌衛(wèi)生狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)作，是制藥，精細(xì)化工，化妝品，生物工程等行業(yè)理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。

　　攪拌配料罐用途

　　適用物料在一定壓力下進(jìn)行機(jī)械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌，發(fā)酵過程需長時(shí)間(24小時(shí)以上)恒壓運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準(zhǔn)許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備。

　　攪拌配料罐性能

　　1.接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，材料為進(jìn)口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤0.28 μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。

　　2.液位計(jì)有通用平板液位計(jì)、玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器液位計(jì)、超聲波液位計(jì)供選擇。

　　3.本設(shè)備結(jié)構(gòu)與貯罐配液罐一樣可以不同封頭結(jié)構(gòu)形式，夾套形式或單層根椐不同的要求組合。

　　4.攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

　　攪拌配料罐安裝

　　本設(shè)備用四只底腳螺栓，調(diào)整到水平線與減速器垂直時(shí)，才能安裝進(jìn)出口。接電時(shí)，要注意攪拌漿應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不得逆轉(zhuǎn)。（設(shè)備裝配圖見合同附件）

　　攪拌配料罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

　　1、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra＜0.4μm；

　　2、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra<0.4μm）；

　　3、內(nèi)斜底：罐體底部呈5°傾斜，放凈物料無滯留；

　　4、夾套形式：全夾套（內(nèi)置螺旋式導(dǎo)流板）、半圓盤管夾套、蜂窩夾套；

　　5、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；

　　6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；

　　7、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；

　　8、攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min（定速）；槳葉形式：框式、錨式、槳葉式等；

　　9、支腳形式：圓管式；

　　10、設(shè)備配置：溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤式）、料液進(jìn)出口、備用口、熱媒進(jìn)出口及冷媒進(jìn)出口等；

　　11、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護(hù)殼體為SUS304；

　　12、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

　　攪拌配料罐使用操作步驟

　　1、打開真空閥門，待真空度達(dá)到-0.04Mpa時(shí)打開進(jìn)料口閥門，按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?/div>