為什么選擇液氮做為制冷介質(zhì)？

液氮環(huán)保，是一種無(wú)色透明低黏度的液體，液氮化學(xué)性能穩(wěn)定，在大氣壓下的沸點(diǎn)是-196.5℃，與凍品不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且對(duì)食品成分呈惰性，液氮符合食品衛(wèi)生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮?dú)庠诳諝庵械暮渴?8%，可以說(shuō)氮?dú)馐侨≈槐M的環(huán)保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來(lái)的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到更小限度
    在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，液態(tài)氮吸收熱量發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種超低溫吸熱特性，用其來(lái)進(jìn)行快速降溫，這時(shí)的溫差高達(dá)200℃以上，強(qiáng)烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結(jié)，外表形成硬殼，凍品內(nèi)部水份不會(huì)揮發(fā)，使凍的干耗率很低，幾乎為零。由于凍結(jié)時(shí)間很短，5至10分鐘，是常規(guī)凍結(jié)方式的1/8~1/5，凍品內(nèi)部生成的冰晶就很細(xì)很均勻，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時(shí)生成冰晶，對(duì)細(xì)胞壁沒有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，液氮速凍是目前較為*的食品速凍保鮮工藝之一。隧道式海鮮液氮速凍機(jī)定制

單體隧道式液氮速凍機(jī)設(shè)備--用途

是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型速凍機(jī)，速凍能力強(qiáng)；操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。該系列液氮速凍機(jī)采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。速凍設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。
     凍結(jié)速度快。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強(qiáng)度增加了30～40倍。這是因?yàn)椋簝鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以能更大限度地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
     實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)。食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起，實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié)，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費(fèi)者食用。
    食品干耗少。每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明，液氮凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
    易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進(jìn)行操作，改善了勞動(dòng)條件。

單體隧道式液氮速凍機(jī)設(shè)備--產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 速凍時(shí)間短，5到10分鐘快速凍結(jié)。
2. 低水分損失，低細(xì)胞組織破壞，更大限度的保存了產(chǎn)品的質(zhì)地、色澤和味道。
3. 以液氮為制冷劑，安全環(huán)保。
4. 操作簡(jiǎn)單。

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