海產(chǎn)品海帶烘干新設(shè)備 空氣能熱泵廠家 -山東立威微波設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)定做海帶烘干設(shè)備,海帶熱泵烘干設(shè)備,海帶空氣能烘干設(shè)備,微波加熱設(shè)備,微波干燥設(shè)備,微波殺菌設(shè)備,微波烘焙設(shè)備,微波熟化設(shè)備等。
福建霞浦資源豐富,海帶種植面積很大,但如何將天然鮮海帶變成干海帶,幾乎是靠天氣,而且曬出的干海帶的質(zhì)量也很不穩(wěn)定。這幾年,隨著高溫?zé)岜贸晒Φ脑谠S多行業(yè)的烘干干燥上的應(yīng)用,霞浦某海帶加工廠到我們,希望可以使用我們的空氣能高溫?zé)岜茫瑸樗麄兘鉀Q這個(gè)海帶的烘干的問(wèn)題。在我們與海帶廠的協(xié)助下,高溫?zé)岜迷O(shè)計(jì)的海帶烘干房生產(chǎn)出的海帶平展,不粘連,烘干快,顏色好。晾曬的海帶,無(wú)論從質(zhì)量、色澤比自然晾曬烘干出的海帶勝出*。
海帶加工工藝步驟:
1、鮮原料入庫(kù):原料來(lái)自備案養(yǎng)殖基地;
2、燙煮:將海帶放入燙煮流水線90℃~99漬高溫燙煮;
3、鹽漬:燙煮冷卻后鈑鹽(鹽用量為鮮海帶的40%)
4、入庫(kù):冷庫(kù)要求0℃~18℃
5、切斷:從冷庫(kù)中將原料取出,人工去掉表面鹽分加以切斷
6、清洗脫鹽:將預(yù)處理后的海帶清洗3遍,保證不存在任何異物,鹽分控制在0.2%含量以下。
7、擺盤:將清洗好的海帶絲擺入網(wǎng)盤
8、烘干:
*階段,升溫階段:將裝好物料的托盤,平整的放入烘箱,不能重疊,避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門,箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱1.5-3小時(shí),看箱內(nèi)有濕氣時(shí),開(kāi)始排潮,大約排潮2分鐘左右,排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降,繼續(xù)供熱。
第二階段。恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段,溫度小于60度,范圍55度~60度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,觀察物料表面水汽變化,隨時(shí)排潮,這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門,適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門,根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
第三階段,降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度70度~80度,前期不宜超過(guò)70度,后期不宜超過(guò)80度。
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