眼下北方地區(qū)正忙著降低冬季采暖季空氣污染,南方地區(qū)不少地方紛紛推進(jìn)能源替代,減少了工業(yè)發(fā)展對(duì)周邊環(huán)境的不利影響。在江蘇淮安種植和加工菊花市當(dāng)?shù)氐囊粯犹厣a(chǎn)業(yè),不過(guò)以前當(dāng)?shù)仄髽I(yè)烘干菊花多以燃燒木柴和煤炭為主,存在著效率低、污染大、勞動(dòng)負(fù)擔(dān)重等諸多弊端,成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一道難題。不過(guò)現(xiàn)在在電力部門的推動(dòng)和協(xié)助下,已經(jīng)有越來(lái)越多的企業(yè)選擇氣煤用電,開始使用空氣源熱泵電烘干系統(tǒng)。
空氣源熱泵烘干比燃煤系統(tǒng)烘干量增長(zhǎng)40%據(jù)某有限公司行政經(jīng)理介紹,在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)其實(shí)電烘干房,不僅僅在節(jié)能環(huán)保方面有突出的效果,在節(jié)省人工包括對(duì)烘干玫瑰花的質(zhì)量方面,都有比較好的效果。
在這家企業(yè),記者了解到,空氣源熱泵電烘干設(shè)備可以24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),比使用燃煤系統(tǒng)烘干量增長(zhǎng)40%,而且人力成本也大幅下降,以每烘干一噸玫瑰花105元計(jì)算,每年可為企業(yè)節(jié)省人力成本1200余萬(wàn)元。同時(shí),整個(gè)過(guò)程也清潔環(huán)保,50套空氣源熱泵電烘干設(shè)備,一年可減少二氧化碳排放526.67噸,二氧化硫排放1.7億噸,氮氧化物1.49噸。
此外,某有限公司近日也*使用空氣源熱泵,電烘干深加工岀了10噸玫瑰花制品,標(biāo)志著此項(xiàng)電能替代新技術(shù),新設(shè)備落地見效。
4000多噸玫瑰花的“烤題”有了新“解法”
某有限公司,作為華東地區(qū)大的玫瑰花深加工基地,現(xiàn)有玫瑰花種植園3000多畝,年產(chǎn)加工瑰花材達(dá)4000多噸。過(guò)去,該公司玫瑰花深加工所用的烘干方式多以燃燒木柴、煤炭等為主,存在著“熱效率低、空氣污染大、勞動(dòng)負(fù)擔(dān)重”等諸多弊端,成為制約玫瑰花產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的一道“烤題” 。
為了幫助企業(yè)客戶解決這一老大難問(wèn)題,把電能替代向大工業(yè)企業(yè)推進(jìn),今年6月初,淮安供電營(yíng)業(yè)部按照國(guó)家電網(wǎng)公司頒發(fā)的《2017年電能替代示范工程實(shí)施方案》,先后委派2名客戶經(jīng)理,多次走進(jìn)白馬湖生態(tài)中藥開發(fā)有限公司生產(chǎn)車間,向客戶宣傳推廣空氣源熱泵電烘干新技術(shù)、新設(shè)備,生產(chǎn)廠家,共同勘察新設(shè)備安裝使用等方面事宜,引導(dǎo)該企業(yè)客戶使用生物質(zhì)顆粒燃料進(jìn)行玫瑰花烘干深加工,為電能替代提供專業(yè)技術(shù)支撐,為鄉(xiāng)村建設(shè)電能替代示范工程提供標(biāo)本。
經(jīng)過(guò)供用電雙方的共同努力,8月26日,本電能替代項(xiàng)目一期建成投運(yùn)了30套空氣源熱泵電烘干設(shè)備機(jī)組,可年替代電量40萬(wàn)千瓦時(shí),減少二氧化碳排放39.85噸、二氧化硫排放8.57噸,減少人力成本200多萬(wàn)元,既提高了玫瑰花的產(chǎn)量、品質(zhì)和效益,又節(jié)約了大量的木柴、煤炭資源,保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境。
某有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,某公司遠(yuǎn)景規(guī)劃建設(shè)100套空氣源熱泵電烘干設(shè)備,總投資超過(guò)3100萬(wàn)元。此電烘干設(shè)備技術(shù)的推廣應(yīng)用,與傳統(tǒng)燃柴、燃煤、燃油鍋爐烘干設(shè)備相比,具有能源高效利用、自動(dòng)化操作、環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)勢(shì),且投資回報(bào)率較高,具備很強(qiáng)的可復(fù)制性、可推廣性,成為了電能替代一大亮點(diǎn)。
中藥材用熱泵空氣能烘干設(shè)備
中藥材用熱泵空氣能烘干設(shè)備