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| 傳熱面積 | 11m2 | 功率 | 7kw |
|---|---|---|---|
| 品類 | 隧道式 | 外形尺寸 | 4*2.8*2.2m |
| 占地面積 | 11m2 | 重量 | 2000kg |
| 轉(zhuǎn)速 | 4.5r/min |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
紅棗熱泵干燥設(shè)備濟南空氣能廠家-山東立威微波設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計定做紅棗熱泵干燥設(shè)備，紅棗空氣能干燥設(shè)備，歡迎您帶料或寄料來公司實驗考察。
紅棗是我國*的果樹品種，已經(jīng)有4000多年的栽培歷史，世界上紅棗產(chǎn)量的90%來自我國。
紅棗的品種主要有：灰棗、駿棗、金絲棗、冬棗.......在同品種間一般還分出5到6個等級，以此決定價格。中國生產(chǎn)和加工紅棗的集中區(qū)域：河北滄州、河南鄭州、山東樂陵、山西、廣東廣州、湖南和新疆的大部分地區(qū)。而由于氣候條件、土質(zhì)條件的不斷變化，現(xiàn)在很多上面提到的地區(qū)已經(jīng)不太適合紅棗的生長條件。但是因為歷發(fā)展原因，這些曾經(jīng)盛產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紅棗的地方，除了有微乎其微的產(chǎn)量之外，更重要的是現(xiàn)在成為中國紅棗的大型集散地，而紅棗幾乎都是從新疆來。
新疆現(xiàn)在是全國，甚至是*適應(yīng)種植紅棗的地區(qū)和區(qū)域。因為新疆特的優(yōu)勢和條件，是內(nèi)地和其他地區(qū)*的。由于新疆是“三山夾兩盆”的地形特貌，盆地邊緣是戈壁，盆地中間是沙漠，遠(yuǎn)離海洋，又有高山阻隔。這就形成了新疆溫帶、暖溫帶的內(nèi)陸干旱氣候特征：一是春秋溫差較大，二是降水量少，三是日照非常充足，四是氣候干燥，五是土地資源豐富。這些優(yōu)勢都形成了新疆紅棗有的品質(zhì)，新疆的紅棗，在含糖量、可溶固形物、VC、等品質(zhì)方面均要高于內(nèi)地同一品種的品質(zhì)，口感也更好于內(nèi)地同一品種，這在內(nèi)地紅棗品質(zhì)方面是無法與新疆紅棗相比。
紅棗是國人傳統(tǒng)的保健食品，含有豐富的營養(yǎng)成分。除了部分鮮食之外，大多數(shù)紅棗在消費終端市場作為免洗干果產(chǎn)品直接食用；另外紅棗產(chǎn)區(qū)地域相對集中，在秋季收獲期集中收獲同時消費市場面向全國。為了便于儲存、運輸和銷售，紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝加工處。
紅棗內(nèi)部含有豐富的膳食纖維和糖分，不同的自然氣候、水土、日照條件及棗樹本身的生長周期、養(yǎng)分獲取情況等共同決定了紅棗的品質(zhì)。甄別紅棗品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)主要參照它的果形、口感和顏色。優(yōu)質(zhì)紅棗含有豐富的膳食纖維和糖分，果形飽滿有彈性，口感甜、顏色紅亮。
紅棗的加工有自然曬干和人工烘干制兩種方法 ：
自然曬干：由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。
人工干制：方法有很多種，比較傳統(tǒng)的就是適用煤的燃燒產(chǎn)生熱量進行烘干。這兩年，空氣污染比較嚴(yán)重，環(huán)保部門監(jiān)督力度大，很多地方都在取締以煤燃燒的鍋爐。同時，煤燃燒的過程中會產(chǎn)生大量的硫化物，也會在食品的加工過程中產(chǎn)生二次污染。以后，用煤烘干已然不是的選擇。下面主要介紹烘干機在烘干紅棗方面的應(yīng)用。
紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的佳溫度段：60度左右。
1.升溫階段在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。45℃時保持2～3小時，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時，稍感燙手，待2～3小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45～48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
2.干燥階段使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在3～5小時內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。
3.除濕階段當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻*，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4.放涼烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要冷卻后，才能入貯。
現(xiàn)如今烘干設(shè)備已解決紅棗干燥的品質(zhì)和效率，旨在于降低更多能耗，節(jié)約更多成本。
(注：不同品種、不同大小、不同地區(qū)、不同含水率的紅棗烘干工藝會稍有差別。以上總結(jié)是針對灰棗的工藝)
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