不銹鋼金霉素烘干機(jī)可連續(xù)化操作。加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證干燥物料的產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼金霉素烘干機(jī)的軸承座采用整體鑄造工藝,加工精度高,經(jīng)久耐用,并采用機(jī)械油穿過(guò)軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤(rùn)滑的功能),防止軸承過(guò)熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu),密封性能良好。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。主機(jī)底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),使進(jìn)風(fēng)更均勻,有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良加固型,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問(wèn)題。布袋除塵器錐部安裝出料裝置,使出料更加順利。
不銹鋼金霉素烘干機(jī)
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)果緊湊、新穎、使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工、輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀、粉狀物料的干燥。達(dá)到高效率快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)、連續(xù)化操作的目的。熱風(fēng)以適宜的噴動(dòng)速度吹入干燥機(jī)底部,進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在夾帶過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣體,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)能力高。