雙效外循環(huán)蒸發(fā)器 

專門適用于流動性差的高粘度物料的濃縮。

在真空條件下，連續(xù)低溫濃縮，確保物料中有效成份的少流失和物料天然色的保護。

主體結(jié)構(gòu)由管式加熱器、真空蒸發(fā)室、多級冷凝器、泵管路（物料循環(huán)泵/進出料泵/真空泵/排水泵）、自動化控制系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，節(jié)能等優(yōu)點。根據(jù)產(chǎn)能和加工濃度要求不一樣，可以設(shè)計多效蒸發(fā)器，蒸發(fā)量可為0.5 -30 T/H 。

雙效外循環(huán)蒸發(fā)器 

工藝流程編輯
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：
順流
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流
順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)