不銹鋼灌裝機(jī)灌裝頭數(shù)可以根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)灌裝頭數(shù)，以滿足不同產(chǎn)能需求和殺菌機(jī)的同步匹配。

本設(shè)備主要由無(wú)菌灌裝系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成。包裝袋采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋（1L-1000L）。使用蒸汽噴射方法對(duì)口袋和灌裝室進(jìn)行殺菌，確保灌裝室始終是處于無(wú)菌狀態(tài)的，無(wú)菌袋口殺菌、開(kāi)啟、灌裝和封口都在無(wú)菌環(huán)境下完成。采用流量計(jì)量方式，在線稱重等方法滿足不同的灌裝容積精度要求。

本設(shè)備主要使用與果蔬汁、果醬或其濃縮產(chǎn)品，乳制品等其他黏稠性或非黏稠性流體的無(wú)菌充填灌裝。

不銹鋼灌裝機(jī)

灌裝機(jī)構(gòu)：
主要由成品水管、儲(chǔ)水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機(jī)在氣缸作用下上下運(yùn)動(dòng)并由瓶嘴限位控制打開(kāi)及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道，水包到灌裝閥注入瓶?jī)?nèi)，可保證灌裝精度及液位可調(diào)，并保證灌裝密封性。
洗瓶機(jī)構(gòu)：
主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對(duì)瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有*的維修互換性和可靠性。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：
結(jié)合意大利、德國(guó)、法國(guó)的技術(shù)，采用進(jìn)口高能磁鐵的封蓋機(jī)構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

 線灌裝設(shè)備
直線灌裝設(shè)備是在灌裝線中比較常見(jiàn)的設(shè)備，其市場(chǎng)應(yīng)用量和技術(shù)成熟是在灌裝設(shè)備當(dāng)中早也是比較全方面的設(shè)備。直線灌裝機(jī)在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝中使用非常常見(jiàn)，直線灌裝采用了比較好的流水線方式，其生產(chǎn)灌裝比較簡(jiǎn)單。直線式灌裝設(shè)備在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
立式液體灌裝設(shè)備
立體灌裝設(shè)備通常是為半自動(dòng)的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠(yuǎn)不及全自動(dòng)設(shè)備的發(fā)展，采用了一個(gè)活塞所循環(huán)運(yùn)動(dòng)抽取和打進(jìn)物料進(jìn)行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進(jìn)行的開(kāi)關(guān)控制。通過(guò)對(duì)氣缸的控制來(lái)調(diào)節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對(duì)洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。