換熱式燃氣(油)熱風爐由燃燒機及熱風爐燃燒器鼓引風機組成。

高溫換熱器的特點：

1.熱風爐風機在高于300℃的氣體換熱領域，板式換熱器是翅片管和列管換熱器的升級替代產(chǎn)品; ?

2.熱流體工作溫度可達950℃;?

3.熱風爐風機重量輕、占地面積小、可以安裝在建筑物上;每立方米的換熱面積可達到20m2/m3(列管式約為4—5 20m2/m3);?

4.雙向波紋板片，大幅提高換熱器的傳熱膜系數(shù)，傳熱效率是普通列管和翅片管的2—3倍，總傳熱膜系數(shù)可達40W/m2·K以上;?

5.彈性焊接結(jié)構和特殊的膨脹節(jié)，解決了由于熱膨脹損壞設備的問題;?

6.換熱片采用全模壓結(jié)構，結(jié)構穩(wěn)定不變形，每平米用鋼量僅為列管的五分之二;??

7.模塊化設計，可以多元組合，單臺組裝面積可達10000m2以上;?

8.設備為內(nèi)保溫，采用組合保溫材料，壁溫≦60℃;??

9.設備為全焊接結(jié)構，解決了密封墊泄露的問題.?

每座熱風爐均為周期性工作，即燃燒期和送風期交替進行；當高爐休風時熱風爐也有相應的操作程序。

長沙Y4-68熱風爐鼓引風機操作 先停止燃燒后送風。程序為：關煤氣調(diào)節(jié)閥;停助燃風機;關煤氣閘板閥;關燃燒閘板閥(使用陶瓷燃燒器的熱風爐先關煤氣燃燒閘板閥，后關空氣燃燒閘板閥);

開燃燒器煤氣放散閥;關煙道閥;經(jīng)與高爐許可后，開冷風小門充壓，沖滿后開冷風閥;開熱風閥，向高爐送風。

送風轉(zhuǎn)燃燒操作 先停止送風后燃燒。程序為：關冷風閥;關熱風閥;開廢氣閥;廢氣放凈后開煙道閥;關廢氣閥;開燃燒閘板閥(使用陶瓷燃燒器的熱風爐先開空氣燃燒閘板閥，

后開煤氣燃燒閘板閥);開煤氣閘板閥(如爐內(nèi)溫度過低時，需點燃焦爐煤氣引火);小開、穩(wěn)開煤氣調(diào)節(jié)閥，點燃煤氣;關燃燒器放散閥;起動助燃風機，同時大開煤氣調(diào)節(jié)閥到需要位置，轉(zhuǎn)入正常燃燒。

高爐休風與復風時的操作

高爐休風分短期休風、*休風、特殊休風。無論哪種休風，熱風爐的相應操作程序都是一樣的，即(1)接到高爐休風通知后，燃燒爐停止燃燒;

(2)高爐拉風，風壓降至49kPa以下時關混風閘板閥;(3)聽到休風信號，立即關熱風閥，關冷風閥，開廢氣閥;(4)向高爐發(fā)回休風完畢信號。

倒流休風 接到高爐倒流信號后，立即開倒流閥倒流。如果沒有倒流管或倒流閥故障，可選擇頂溫較高的(>1000℃)停燃熱風爐倒流。其程序為：

關閉吸風口(有陶瓷燃燒器的熱風爐開空氣燃燒閘板閥);開熱風閥，因煙道閥已開著，使高爐內(nèi)煤氣進行倒流。

停止倒流 用倒流管倒流的，接停止倒流信號后，立即關倒流閥;如用熱風爐倒流的接停止倒流信號后，立即關熱風閥。

復風操作 高爐任何休風后的復風操作均為：開熱風閥;開冷風閥;關廢氣閥;向高爐回復風完畢信號?；仫L后，開混風閥，燃燒爐恢復燃燒。?

換熱式燃生物質(zhì)（煤）熱風爐由BHL燃煤機、高溫氣體凈化室和換熱器組成。原煤通過上煤機加入到燃煤爐煤斗中，一定高度的煤層（可調(diào)）由鏈條爐排勻速送入燃燒室，助燃風通過風機從爐排下穿過煤層。

燃煤所產(chǎn)生的高溫煙氣從燃煤爐側(cè)面出口噴出進入高溫氣體凈化室進行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降，有效控制了火焰對換熱管的局部灼燒，同時控制了進入換熱器的焦油和粉塵含量，減少了換熱器的磨損及積灰，提高了使用壽命和熱效率。

凈化室內(nèi)出來的高溫煙氣與回用煙氣混合后進入換熱器與管內(nèi)的由鼓風機鼓入的冷空氣進行換熱，輸出熱風的溫度可根據(jù)工藝需要調(diào)整，連續(xù)供熱風溫度穩(wěn)定性±５℃。煤渣由自動除渣機從燃煤機另一端排出。

優(yōu)勢

1）換熱器高溫段采用*的噴流換熱技術，較大地提高了內(nèi)壁的傳熱系數(shù)，并使換熱管的平均工作溫度降低，提高換熱器的使用壽命；中低溫段用螺旋式內(nèi)插件，使空氣在管內(nèi)高速旋流，減少了邊界氣膜熱阻，提高了換熱器的傳熱系數(shù)；

2）針對突發(fā)性停電等故障，設置了應急保護裝置；

3）尾氣無黑煙，粉塵排放達到國家二類區(qū)環(huán)保標準，操作環(huán)境較干凈；

4）熱風爐總熱效率高>78％；熱風潔凈，對產(chǎn)品質(zhì)量無影響；

5）換熱器使用壽命長，設備維護率低；

6）熱風爐燃燒器鼓引風機輸出溫度高可達650℃，連續(xù)供熱風溫度穩(wěn)定性±5℃；

7）爐操作簡單，調(diào)節(jié)非常方便。清灰周期長