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四油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧漆防腐鋼管，防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢。但環(huán)氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時，仍存在較嚴重的缺點。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時，現(xiàn)行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復合結構，不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層*終質量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。

環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案: 1.方案一 ：輕型防腐：漆膜厚度約為m.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內外壁、化工設備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg  二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為方案二：普通防腐  漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設備內外壁。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米  三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為 方案三：加強級防腐：  漆膜厚度約為，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。 一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米  四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為方案四：特加強級：  漆膜厚度約為1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構件。  一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米  九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為.環(huán)氧煤瀝青涂料涂裝注意事項：1、底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。 2、涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。3、涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、除油等處理，應達到標準Sa2.5級。4、漆膜*固化后（一般七天）可以埋設使用涂層防腐蝕技術  管道外部覆蓋層，亦稱防腐絕緣層(簡稱防腐層)。將防腐層材料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的管道外表面上，使其與腐蝕介質隔離，達到管道外防腐的目的。對管道外防腐層的基本要求是：與金屬有良好的粘結性；電絕緣性能好；防水及化學穩(wěn)定性好；有足夠的機械強度和韌性；耐熱和抗低溫脆性；耐陰極剝離性能好；抗微生物腐蝕；破損后易修復，并要求廉價和便于施工?，F(xiàn)有的防腐層材料，如石油瀝青、煤焦油瓷漆、溶結環(huán)氧粉末(FBE)、三層PE復合結構等
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹 環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰ji保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 組成部分 組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內用完。 產(chǎn)品特點 1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均ji好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。