不銹鋼電氣兩用高溫高壓殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)： 

    1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。  
    2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。  
    3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。  
    4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。  
    5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中。  
    6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。  
    7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。  
    8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

不銹鋼電氣兩用高溫高壓殺菌鍋

    冠業(yè)公司主導(dǎo)研發(fā)產(chǎn)品有：全自動（半自動）水浴/噴淋/蒸汽式殺菌鍋，可傾、立式、攪拌夾層鍋，行星攪拌炒鍋，高溫蒸煮鍋，巴氏殺菌機(jī)；經(jīng)銷系列真空包裝機(jī)、全自動包裝機(jī)、氣調(diào)保鮮包裝機(jī)，油炸機(jī)，清洗線，風(fēng)干線，自動化輸送線，以及滾揉機(jī)、斬拌機(jī)、拌餡機(jī)、丸子機(jī)、鹽水 注射機(jī)、絞肉機(jī)、切?。ㄆC(jī)、*等肉制品加工設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品、農(nóng)副產(chǎn)品、醫(yī)藥化工等生產(chǎn)加工領(lǐng)域。我們依托豐富的技術(shù)經(jīng)驗，能夠為用戶提供高品質(zhì)的一站式技術(shù)服務(wù)體驗：新建或擴(kuò)建項目的產(chǎn)品工藝布局規(guī)劃；根據(jù)客戶需求提供產(chǎn)品加工設(shè)計方案及技術(shù)咨詢；根據(jù)客戶需求專業(yè)設(shè)計、制造適用設(shè)備；根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)備安裝與調(diào)試；為客戶相關(guān)技術(shù)人員提供技術(shù)培訓(xùn)，直至其熟練操作，合格上崗為止。

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