紡織空氣加濕設備：大家都知道，隨著秋冬季節(jié)的到來，干燥環(huán)境逐漸影響現(xiàn)在各種工業(yè)車間，直接導致一些紡織車間內(nèi)濕度不足，紡織產(chǎn)品出現(xiàn)頻繁不良事故產(chǎn)生，次品和報廢量越來越多。在紡織領域中，紡織材料與導紗器、羅拉等機件接觸，纖維間相互接觸摩擦，纖維受到壓縮和拉伸，熱風干燥，紡織品在帶電體的電場中的感應都會產(chǎn)生靜電。尤其是化纖織物用于服裝后，靜電已成為引發(fā)燃爆事故的一大隱患?；w織物經(jīng)摩擦后，極易產(chǎn)生靜電，刺激人體引起不適，重者導致儀器元件的無效損毀，甚至引發(fā)燃爆事件。在紡織行業(yè)中，靜電和飛塵會影響紗線纖維的加工性能，在高速運轉的紡機上造成條干不勻、細紗斷頭及紗疵增多等問題；因此，為了解決上述的種種問題，必須想辦法提高空氣的相對濕度。如果您還在糾結選哪種品牌廠家的加濕器，我給您介紹一款鄭州格潤細紗空氣加濕機。

紡織空氣加濕設備 超聲波工業(yè)加濕器工作原理：

超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達到加濕的目的，不需加熱或化學劑。
格潤細紗空氣加濕機在霧化過程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結合，靜電式處理將其沉淀過濾，在紡織過程中，紡織廠并粗車間為使纖維的柔軟性和抱和力增加，粗紗獲得比較穩(wěn)定和均勻的捻度，增加強力，便于提高羅拉對纖維的控制力，纖維在牽伸過程中拉抻平行，要求相對濕度較大。這樣纖維的導電性好，因而不會由于靜電效應而影響纖維正常的排列，條干均勻度好。故并粗車間在不纏膠輥，生產(chǎn)順利條件下相對濕度宜高此，但不宜太高。這樣會發(fā)生纏繞膠輥、繞羅拉現(xiàn)象，牽伸困難，纖維間不易松開，影響條干均勻度，粗紗出硬頭、牽不開。且因機件發(fā)澀，并條機產(chǎn)生涌條，粗紗錠殼發(fā)澀，阻力增大，導致粗紗卷繞困難引起粗紗蕩頭，捻度不勻、斷頭增多。如果相對濕度較小，并條機上由于靜電作用增強造成棉條蓬松、發(fā)毛、棉網(wǎng)破裂、纖維飛散、飛花多、易繞膠輥；在粗紗機上纖維飛散，飛花多，粗紗松散，加捻困難，斷頭多，粗紗纖維間抱和力差，影響條干均勻和粗紗強力，粗紗成形不良。因此，相對濕度控制應在50%-60%，熟條回潮率在6.5%-7.0%之間，粗紗回潮率在6.2%-7%之間，若在逐步放濕中此相對濕度要求于55%，以滿足生產(chǎn)的需要。
使用加濕器注意事項
1、不要將含有污漬、贓漬、油漬、酸性、 堿性等自來水接入加濕器中進行加濕，始終保持換能片表面清潔、衛(wèi)生；
2、要定期對加濕器內(nèi)部水箱中的霧化模塊及箱體內(nèi)壁進行集中清洗，一般為一周清洗一次；
3、當加濕器系統(tǒng)長期不使用時，應將水箱中多余水排出、防止水長時間浸泡霧化模塊，加快老化速度、影響加濕器使用壽命；
4、當長時間使用本機器時，經(jīng)過如上步驟仍不能解決問題的，請更換換能片或霧化模塊；

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、紡織生產(chǎn)中除飛花

2、棉花紡織過程中減少斷頭

3、皮棉，籽棉加工中保證棉花絨長

4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電

歡迎您細紗空氣加濕機的詳細信息！格潤公司加濕器種類很多，購買加濕器請認準格潤加濕！我們將會為您提供讓您滿意的售后服務和優(yōu)質的解決方案。

產(chǎn)品效果圖

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技術咨詢：呂 （同步）

產(chǎn)品性能特點

廠房證書

資訊：

近年來，傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗加快了技術改進與創(chuàng)新，新技術層出不窮，如集聚紡、賽絡紡、纜型紡、扭妥紡等。這些環(huán)錠紡紗新技術的出現(xiàn)，完善或改進了環(huán)錠紡的成紗結構與性能，拓寬了成紗使用范圍，使傳統(tǒng)環(huán)錠紡的主導地位又賦予了新的含義。而新型紡紗方法，如轉杯紡、噴氣紡、噴氣渦流紡、摩擦紡等，也取得了長足的進步，豐富了紗線風格，拓寬了多組分纖維混紡的適紡性。不斷提高產(chǎn)品開發(fā)技術，綜合利用各種纖維材料和新型紡紗技術，開發(fā)出有特色、有市場、有生命力的產(chǎn)品，以滿足不同終端產(chǎn)品質量、風格以及功能等多方面的市場需求，是我國棉紡織行業(yè)應重點發(fā)展的方向。

　　在日前舉辦的“日照裕華杯”2014中國紗線質量暨新產(chǎn)品開發(fā)技術論壇上，武漢紡織大學博士生導師徐衛(wèi)林教授、江南大學紡織服裝學院院長謝春萍教授分別介紹了他們的創(chuàng)新成果——全聚紡技術和能提升紗線質量的整纖器。

　　江南大學紡織服裝學院院長謝春萍：

　　全聚紡集聚紡紗新突破

　　目前在集聚紡紗中，網(wǎng)格圈型集聚紡國產(chǎn)化替代成熟，占據(jù)國內(nèi)主流市場(占95%)，羅拉型集聚紡僅瑞士Reiter生產(chǎn)，因高精度空心羅拉加工難度大等問題國內(nèi)至今無成熟產(chǎn)品，因價格貴、不能老機改造等原因，*僅為2%~3%。目前，網(wǎng)格圈型集聚紡面臨的主要問題是：運行成本較高，維護保養(yǎng)復雜，壽命短。羅拉型集聚紡面臨的主要問題是：價格昂貴，羅拉壽命較短，對濕度要求苛刻。

　　針對羅拉型集聚紡的問題，江南大學紡織服裝學院創(chuàng)新研究推出全聚紡技術。全聚紡技術具有“全程集聚”的特點，輔之以主牽伸區(qū)摩擦力界的優(yōu)化設計，成紗強力較環(huán)錠紡提高，耐磨性增加，且成紗條干CV值較Sussen網(wǎng)格圈集聚紡改善；所紡制的紗線3mm以上有害毛羽較環(huán)錠紡減少70%以上，同時保留了豐富的1~2mm短毛羽，與其他形式的集聚紡相比，織物外觀更為豐滿，服用舒適性提高。

　　項目開發(fā)的HJJW-2型全聚紡系統(tǒng)將羅拉表面設計為槽形結構、羅拉直徑50mm，采用不銹鋼材質，自行研制了窄槽不銹鋼空心羅拉加工刀具和加工設備，攻克了羅拉加工的方法和熱處理工藝技術難關，確保了無機械波空心不銹鋼羅拉的加工精度，從而在羅拉使用壽命、車間溫濕度環(huán)境適應性、浮游區(qū)長度小而可調等方面具有明顯的優(yōu)勢。

　　HJJW-2型全聚紡系統(tǒng)適應性佳，尤其生產(chǎn)化纖純紡、混紡，包芯、賽絡紗具有優(yōu)勢。與國內(nèi)大量使用的網(wǎng)格圈型緊密紡系統(tǒng)相比，所需工作負壓低，能耗降低，且系統(tǒng)設計簡潔無易損件，使系統(tǒng)機物料消耗和運行維護成本大幅度降低，投資成本僅為國外同類產(chǎn)品的1/3左右。通過改造齒輪傳動、下銷，更換羅拉裝置，可以將普通細紗機改造為全聚紡。

　　在悅達紡織等企業(yè)進行的生產(chǎn)實踐表明，在紡29tex~7.3tex純棉紗時，在相同粗紗、相同溫濕度生產(chǎn)環(huán)境下，與三羅拉網(wǎng)格圈、四羅拉網(wǎng)格圈集聚紡相比，全聚紡成紗條干水平優(yōu)，千米細節(jié)、粗節(jié)和棉結少，保留了1～2mm有益毛羽，3mm以上有害毛羽基本持平，強力基本持平或略有下降。在紡14.8tex、9.8tex粘膠紗時，在相同粗紗、相同溫濕度生產(chǎn)環(huán)境下，與四羅拉網(wǎng)格圈集聚紡相比，全聚紡成紗條干水平優(yōu)于網(wǎng)格圈，千米細節(jié)、粗節(jié)和棉結少，強力優(yōu)于網(wǎng)格圈，保留了1~2mm有益毛羽，3mm以上有害毛羽基本持平。