馬鈴薯是一種產(chǎn)量高、適應(yīng)性強、分布廣、營養(yǎng)豐富及經(jīng)濟價格高的經(jīng)濟作物，油炸薯片是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗，去皮，切片和調(diào)味等工序制成的一種方便食品，經(jīng)過高溫短時間油炸，并使其迅速脫水，與傳統(tǒng)的炒、燉等加工方法相比，有效地防止了馬鈴薯中的水溶性營養(yǎng)成分在加工重點額損失。

薯片油炸流水線工藝流程及用到的主要設(shè)備：

原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻——稱量包裝

 
薯片油炸流水線主要設(shè)備包括清洗機、輸送機、去皮機、修剪臺、提升機、切片機、漂洗機、護色機、連續(xù)油炸機、振動脫油機、調(diào)味機和包裝輸送機。

詳解：

*原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象。

*清洗：選用滾籠式清洗機，清除原料中的混石和其它雜物。

*去皮：采用機械摩擦去皮方式，去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般為3-8分鐘。

*修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部。

*切片：一次將原料送入切片機，進料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。

*漂洗：切片后的薯片需要進入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時洗去表面的游離淀粉，防止淀粉融入炸鍋，影響炸油的使用壽命。

*護色：護色溫度控制在80-100度之間，要達到破壞霉的活性，漂燙時間為1-2分鐘。

*脫水：在粉料機將疊在一起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時間，，加大成品的含油量。
*油炸：此設(shè)備是的油炸設(shè)備。因水油比重不同，水在下面，油在上層受熱炸制薯片、薯條，產(chǎn)生的殘渣直接沉淀在水中，油不冒黑煙，大大延長了油的使用周期，使成本大幅度降低，油溫控制精確，因而保證了薯片薯條的質(zhì)量和口感。工作完畢后將水放出，殘渣會跟著水一起流出。將片料均勻的進入油炸機，油溫控制在180-200度之間，物料須在2min內(nèi)通過油炸機，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長、起酥性能好等特點，特別適合煎炸油。

*脫油機：離心脫油機，將剛炸好的薯片、薯條進行脫油，克服了薯片、薯條含油量高，膩口的缺陷，提高了薯片、薯條的口感

*自動調(diào)味機：滾筒式調(diào)味機采用不銹鋼制作。薯片、薯條在滾筒的旋轉(zhuǎn)中翻動，采用撒入式或噴霧式加入調(diào)味料，調(diào)味均勻不易碎。

*充氮包裝機：包裝時，在包裝袋中沖入氮氣，可有效防止薯片碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。

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