轉(zhuǎn)讓閑置二手旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

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　　轉(zhuǎn)讓閑置二手旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

結(jié)構(gòu)組成

旋轉(zhuǎn)馬達：為蒸餾瓶的旋轉(zhuǎn)提供動力，通過馬達的旋轉(zhuǎn)帶動盛有樣品的蒸發(fā)瓶，使瓶內(nèi)液體形成液膜，增加蒸發(fā)面積。

蒸發(fā)管：起到樣品旋轉(zhuǎn)支撐軸的作用，同時真空系統(tǒng)通過蒸發(fā)管將樣品吸出。

真空系統(tǒng)：用于降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀系統(tǒng)的氣壓，通常由真空泵等組成，可使系統(tǒng)達到 400-600 毫米汞柱的減壓狀態(tài)，從而降低溶劑的沸點，實現(xiàn)低溫蒸餾。

流體加熱鍋：一般采用水或油作為加熱介質(zhì)，通過加熱鍋對蒸餾瓶中的溶劑進行恒溫加熱，加熱溫度可接近溶劑的沸點，常見的加熱鍋容積有 5L 等，最高溫度可達 185°C。

冷凝管：多采用雙蛇形冷凝管或其他高效冷凝形式，如垂直冷凝管與多層冷凝技術(shù)相結(jié)合的方式，使用冷水、干冰、丙酮等冷凝劑對熱蒸氣進行冷卻，使其迅速液化，加快蒸發(fā)速率，提高溶劑回收效率。

冷凝樣品收集瓶：用于接收冷卻后液化的溶劑，通常具有磨口接口，與冷凝管相連，確保系統(tǒng)的密封性。

工作原理：通過電子控制，使燒瓶在的速度下恒速旋轉(zhuǎn)，一般速度為 50-160 轉(zhuǎn) / 分，以增大蒸發(fā)面積。同時，真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)，蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)的同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。在高效冷卻器的作用下，熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率，實現(xiàn)溶液和溶劑的分離。

使用方法

高低調(diào)節(jié)：手動升降可轉(zhuǎn)動機柱上面的手輪，順轉(zhuǎn)為上升，逆轉(zhuǎn)為下降；電動升降則通過手觸上升鍵或下降鍵控制主機升降。

連接冷卻水：冷凝器上有兩個外接頭，一頭接進水，另一頭接出水，一般接自來水，冷凝水溫度越低效果越好。上端口裝抽真空接頭，接真空泵皮管用于抽真空。

開機與調(diào)速：開機前先將調(diào)速旋鈕左旋到最小，按下電源開關(guān)指示燈亮，然后慢慢往右旋至所需要的轉(zhuǎn)速，大蒸發(fā)瓶一般用中、低速，粘度大的溶液用較低轉(zhuǎn)速。

操作順序：使用時，應先減壓，再開動電機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶；結(jié)束時，先停電動機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。

應用領(lǐng)域

化學領(lǐng)域：用于化學合成實驗中溶劑的回收、反應物的濃縮，以及化合物的分離和純化等，如有機合成反應后對反應溶劑的去除，以便得到純凈的產(chǎn)物。

化工領(lǐng)域：在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可用于原料的提純、中間產(chǎn)物的分離以及產(chǎn)品的濃縮等，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

生物醫(yī)藥領(lǐng)域：常用于天然產(chǎn)物的提取與分離、藥物研發(fā)中的溶劑去除、生物樣品的濃縮等，能夠在溫和的條件下對生物活性成分進行處理，避免其失活。

食品工業(yè)：可用于食品成分的濃縮與檢測，如果汁的濃縮、食品中風味物質(zhì)的提取和分離等，提高食品的品質(zhì)和保存期限。

環(huán)境科學領(lǐng)域：用于環(huán)境樣品中污染物的分離與回收，如從土壤、水樣中提取有機污染物進行分析檢測，為環(huán)境監(jiān)測和污染治理提供支持。

維護與保養(yǎng)

定期清潔：定期對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的各個部件進行清潔，尤其是玻璃部件，可使用蒸餾水或有機溶劑進行清洗，去除附著在表面的污垢和殘留物質(zhì)，保持儀器的清潔和透明度。

檢查密封性能：定期檢查真空系統(tǒng)的密封性能，包括磨口密封面、密封圈和接頭等部位，如發(fā)現(xiàn)密封不嚴，應及時更換密封圈或修復損壞的部件，確保系統(tǒng)的真空度。

保養(yǎng)真空泵：按照真空泵的使用說明書進行定期保養(yǎng)，如更換真空泵油、清理過濾器等，保證真空泵的正常運行，延長其使用壽命3。

檢查電機和傳動部件：定期檢查旋轉(zhuǎn)馬達和傳動部件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速異常、傳動皮帶松動或磨損等問題，應及時進行維修或更換。