轉(zhuǎn)讓閑置二手逆流降膜濃縮蒸發(fā)器

二手逆流降膜濃縮蒸發(fā)器 二手三效多級蒸發(fā)器 二手三效污水蒸發(fā)器 二手三效污水蒸發(fā)器 二手三效mvr蒸發(fā)器 二手三效mvr高效節(jié)能蒸發(fā)器 二手mvr高效蒸發(fā)器 二手三效蒸發(fā)器 二手三效降膜蒸發(fā)器 二手三效廢水蒸發(fā)器 三效濃縮蒸發(fā)器 二手三效MVR蒸發(fā)器設(shè)備 二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備二手三效升膜蒸發(fā)器設(shè)備 二手三效降膜蒸發(fā)器設(shè)備二手三效濃縮蒸發(fā)器 二手單效蒸發(fā)器

一、設(shè)備概述

逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是一種高效傳熱設(shè)備，通過液體成膜流動與逆流換熱相結(jié)合的方式實現(xiàn)物料濃縮，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。其核心特點是物料與加熱介質(zhì)（蒸汽）逆向流動，在降膜過程中完成蒸發(fā)，兼具高傳熱效率和低能耗優(yōu)勢。

二、工作原理與流程

1. 工作流程

進料分布：物料由頂部通過分布器均勻分配至加熱管內(nèi)壁，形成連續(xù)液膜向下流動。

逆流換熱：加熱蒸汽從蒸發(fā)器底部進入殼程，與管程內(nèi)向下流動的物料液膜逆向接觸換熱，蒸汽冷凝釋放潛熱，物料受熱蒸發(fā)。

氣液分離：蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液在底部分離室分離，二次蒸汽可進入后續(xù)效體或冷凝系統(tǒng)。

濃縮液排出：濃縮后的物料從底部收集，未蒸發(fā)液體通過循環(huán)泵重新分配至頂部，實現(xiàn)多次濃縮。

2. 關(guān)鍵工藝特點

降膜成膜技術(shù)：通過精密分布器（如多孔板、溢流堰）確保液膜均勻，厚度通?？刂圃?.5-1.5mm，避免干壁或結(jié)垢。

逆流設(shè)計：物料低溫端（高濃度）與高溫蒸汽接觸，傳熱溫差，提升蒸發(fā)效率。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)與核心組件

組件功能描述

加熱管束垂直排列的金屬管（材質(zhì)為不銹鋼、鈦或鎳基合金），內(nèi)壁為物料降膜通道。

液體分布器確保物料均勻成膜，避免偏流或局部干涸（常見類型：溢流堰式、噴淋式）。

蒸汽分配室底部蒸汽入口，均勻分配加熱蒸汽至殼程。

氣液分離器分離二次蒸汽與濃縮液，減少霧沫夾帶（采用離心分離或絲網(wǎng)除沫器）。

循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道，維持物料多次循環(huán)直至達到目標濃度。

四、技術(shù)優(yōu)勢

高效傳熱

液膜傳熱系數(shù)高（可達2000-6000 W/(m2·K)），蒸發(fā)強度顯著優(yōu)于升膜或強制循環(huán)蒸發(fā)器。

低溫蒸發(fā)

真空條件下操作溫度可低至40-60℃，適合熱敏性物料（如酶制劑、果汁）。

低能耗

逆流換熱充分利用蒸汽潛熱，噸水蒸發(fā)蒸汽消耗比順流蒸發(fā)器降低15%-30%。

抗結(jié)垢性強

液膜高速流動（0.5-2 m/s）沖刷管壁，減少結(jié)垢風險，延長清洗周期。

五、典型應(yīng)用場景

制藥行業(yè)：抗生素、維生素提取液的低溫濃縮。

食品行業(yè)：乳清蛋白、蜂蜜的增稠，果汁預(yù)濃縮。

化工領(lǐng)域：高鹽廢水處理（如氯化鈉、硫酸銨溶液）。

環(huán)保工程：垃圾滲濾液、高COD廢水的減量化處理。

六、與其他蒸發(fā)器的對比

指標逆流降膜蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)器強制循環(huán)蒸發(fā)器

傳熱效率高（液膜薄，逆流強化傳熱）中等較低（依賴循環(huán)流速）

適用物料中等粘度、熱敏性、易結(jié)垢液體低粘度、非熱敏物料高粘度、易結(jié)晶物料

能耗低（逆流設(shè)計節(jié)能）較高高（需大功率循環(huán)泵）

維護成本中（需定期清理分布器）低高（易磨損循環(huán)泵）

七、選型與操作注意事項

物料特性適配

適用：黏度<500 mPa·s、沸點升<15℃的物料。

不適用：含大量懸浮顆粒或易發(fā)泡液體（需預(yù)過濾或消泡處理）。

分布器優(yōu)化

高黏度物料需采用寬流道分布器（如V型堰板），防止堵塞。

真空控制

維持穩(wěn)定真空度（通常-0.08~-0.095 MPa），避免液膜破裂或蒸發(fā)溫度波動。

材質(zhì)選擇

腐蝕性介質(zhì)（如含氯廢水）優(yōu)先選用鈦材（TA2）或哈氏合金（C276）。

八、創(chuàng)新技術(shù)延伸

多效逆流降膜：與三效蒸發(fā)器結(jié)合，末效采用逆流降膜，進一步降低蒸汽消耗。

MVR耦合：用機械蒸汽再壓縮（MVR）替代生蒸汽，實現(xiàn)近零外部蒸汽輸入。

逆流降膜濃縮蒸發(fā)器憑借其高效、節(jié)能、低溫操作的特點，已成為精細化工和生物制藥領(lǐng)域的優(yōu)選設(shè)備。實際應(yīng)用中需結(jié)合物料特性（黏度、熱敏性、含固量）選擇配套工藝（如預(yù)過濾、消泡），以發(fā)揮最大效能。