黃驊二手正錐形提取罐

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黃驊二手正錐形提取罐

正錐形提取罐：高效提取的創(chuàng)新設備

1. 罐體

• 正錐形的罐體是提取罐的主體部分，通常由不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性和強度。

• 罐體的錐度設計有利于物料的排放和清潔。

2. 攪拌系統(tǒng)

• 包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳，用于攪拌物料和溶劑，提高提取效率。

• 攪拌槳的形式多樣，如錨式、槳式、渦輪式等，根據(jù)物料的性質(zhì)和提取要求選擇。

3. 加熱系統(tǒng)

• 常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔_保提取過程在適宜的溫度下進行。

• 加熱系統(tǒng)通常配備溫度傳感器和控制器，以精確控制提取溫度。

4. 過濾系統(tǒng)

• 位于罐體底部或側(cè)面，用于分離提取液和殘渣。

• 過濾元件可以是濾網(wǎng)、濾布或濾芯等，根據(jù)提取物料的粒度和性質(zhì)選擇。

5. 進料口和出料口

• 進料口用于添加物料和溶劑，出料口用于排出提取液和殘渣。

6. 觀察口和人孔

• 觀察口便于操作人員觀察罐內(nèi)的提取情況，人孔則用于人員進入罐內(nèi)進行檢修和清潔。

7. 冷凝器和冷卻器

• 用于回收提取過程中揮發(fā)的溶劑，降低溶劑損失，提高經(jīng)濟性和環(huán)保性。

8. 控制系統(tǒng)

• 包括電氣控制箱、儀表和傳感器等，實現(xiàn)對提取過程中溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)的監(jiān)測和控制。

1. 提取效率高

• 合理的結(jié)構設計和攪拌系統(tǒng)，使物料與溶劑充分接觸，大大縮短了提取時間，提高了有效成分的提取率。

2. 操作靈活

• 可以根據(jù)不同的物料和提取要求，調(diào)整提取溫度、時間、溶劑用量和攪拌速度等參數(shù)，適應多種提取工藝。

3. 易于清潔

• 正錐形的罐體和光滑的內(nèi)壁，減少了物料和殘渣的殘留，方便清潔和消毒，符合衛(wèi)生標準。

4. 安全性高

• 配備完善的安全裝置，如壓力安全閥、溫度報警器等，確保提取過程在安全的條件下進行。

5. 適用范圍廣

• 適用于植物、動物、礦物等多種原料的提取，可用于制藥、化工、食品、保健品等行業(yè)。

6. 節(jié)能降耗

• 優(yōu)化的加熱和冷凝系統(tǒng)，有效地降低了能源消耗，提高了溶劑的回收利用率。

1. 制藥行業(yè)

• 提取中藥材中的有效成分，如生物堿、黃酮類、皂苷類等，用于生產(chǎn)中藥制劑。

• 對化學合成藥物的中間體進行提取和純化。

2. 化工行業(yè)

• 提取天然產(chǎn)物中的香料、色素、樹脂等成分，用于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

• 分離和提純化工原料中的有用成分。

3. 食品行業(yè)

• 從水果、蔬菜中提取維生素、抗氧化劑等營養(yǎng)成分，用于食品添加劑和保健品的制造。

• 提取香料和風味物質(zhì)，用于食品的調(diào)味和增香。

4. 保健品行業(yè)

• 提取植物中的功能性成分，如多糖、多肽、膳食纖維等，制作保健品。

1. 處理量

• 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇合適容量的提取罐。

2. 提取工藝

• 考慮物料的性質(zhì)、有效成分的特性和提取要求，確定提取罐的結(jié)構和配置，如攪拌方式、加熱方式等。

3. 材質(zhì)

• 通常選用不銹鋼材質(zhì)，如 304、316L 等，根據(jù)物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求選擇合適的牌號。

4. 自動化程度

• 根據(jù)生產(chǎn)需求和預算，選擇手動控制、半自動控制或全自動控制的提取罐。

5. 供應商信譽和售后服務

• 選擇具有良好信譽和完善售后服務的供應商，確保設備的質(zhì)量和后期維護。

1. 操作流程

• （1）準備工作：檢查設備是否完好，清潔罐內(nèi)，準備好物料和溶劑。

• （2）進料：將物料通過進料口加入罐內(nèi)，然后加入適量的溶劑。

• （3）加熱和攪拌：啟動加熱和攪拌系統(tǒng)，按照設定的參數(shù)進行提取操作。

• （4）過濾和出料：提取完成后，通過過濾系統(tǒng)分離提取液和殘渣，將提取液從出料口排出。

• （5）清潔：提取結(jié)束后，及時對罐內(nèi)進行清潔和消毒，為下一次使用做好準備。

2. 維護要點

• （1）定期檢查設備的密封性，確保無泄漏。

• （2）檢查攪拌系統(tǒng)的運行情況，及時更換磨損的部件。

• （3）清潔和維護加熱系統(tǒng)，保證加熱效果。

• （4）定期檢查儀表和傳感器的準確性，進行校準和維修。

• （5）對設備的機械部件進行潤滑和保養(yǎng)，延長使用壽命。

1. 智能化和自動化

• 結(jié)合先進的傳感器技術、自動控制技術和互聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)提取過程的智能化監(jiān)控和自動化操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2. 多功能集成

• 將提取、濃縮、分離等多種功能集成于一體，減少設備數(shù)量和占地面積，降低生產(chǎn)成本。

3. 節(jié)能環(huán)保

• 研發(fā)更加節(jié)能的加熱和攪拌技術，提高能源利用效率，同時減少溶劑的揮發(fā)和排放，降低對環(huán)境的影響。

4. 微型化和模塊化

• 適應實驗室和小型生產(chǎn)的需求，開發(fā)微型化的提取罐，并實現(xiàn)模塊化設計，方便組合和擴展。