電機(jī)功率 |
10kw |
類型 |
分散乳化機(jī) |
料筒形狀 |
槽型 |
生產(chǎn)能力 |
50升/小時(shí) |
適用場(chǎng)所 |
實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
適用溫度 |
20℃ |
適用物料 |
化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
30mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 |
噪音 |
20dB |
整機(jī)重量 |
10kg |
主軸轉(zhuǎn)速 |
1000r/min |
裝置方式 |
固定式 |
出售二手真空乳化機(jī)
真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。
出售二手真空乳化機(jī)
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出售二手真空乳化機(jī)
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,特別是在化妝品、制藥、食品等行業(yè),對(duì)物料的乳化效果和質(zhì)量要求越來越高。真空乳化機(jī)作為一種先進(jìn)的乳化設(shè)備,以其的工作原理和出色的性能,在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量乳化方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
一、真空乳化機(jī)的工作原理
真空乳化機(jī)是通過均質(zhì)器、攪拌器和真空系統(tǒng)的協(xié)同作用來實(shí)現(xiàn)物料的乳化。首先,將需要乳化的物料,通常包括油相和水相,分別投入到乳化鍋內(nèi)。在攪拌器的作用下,物料初步混合。
均質(zhì)器是真空乳化機(jī)的核心部件,它通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子之間的狹窄間隙,產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、沖擊和空穴作用。物料在通過這個(gè)間隙時(shí),被迅速破碎成微小的顆粒,并均勻地分散在另一相之中,形成穩(wěn)定的乳化體系。
真空系統(tǒng)則在整個(gè)乳化過程中創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境。這不僅可以有效地去除物料中的氣泡,避免氧化,還能防止物料在乳化過程中因與空氣接觸而受到污染,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
二、真空乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
乳化鍋
通常由不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能。乳化鍋分為加熱夾套和內(nèi)層鍋體,夾套用于通入加熱介質(zhì),如蒸汽或?qū)嵊停钥刂棋亙?nèi)物料的溫度。
均質(zhì)器
由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,其結(jié)構(gòu)和間隙的設(shè)計(jì)直接影響乳化效果和效率。
攪拌器
常見的有框式攪拌、槳式攪拌或螺帶式攪拌等形式,用于物料的初步混合和防止物料在鍋內(nèi)沉淀。
真空系統(tǒng)
包括真空泵、真空管道和真空閥門等,用于抽取鍋內(nèi)的空氣,創(chuàng)造真空環(huán)境。
加熱和冷卻系統(tǒng)
用于精確控制物料的溫度,滿足不同乳化工藝的要求。
控制系統(tǒng)
由電氣控制箱、觸摸屏或操作面板等組成,用于設(shè)定和監(jiān)控乳化過程中的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、攪拌速度、均質(zhì)速度、真空度等。
三、真空乳化機(jī)的特點(diǎn)
乳化效果好
能夠?qū)⑽锪铣浞旨?xì)化和均勻混合,形成穩(wěn)定的乳化體系,乳液顆粒細(xì)小且分布均勻。
產(chǎn)品質(zhì)量高
在真空環(huán)境下工作,避免了物料的氧化和污染,保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
操作靈活
可根據(jù)不同的物料和工藝要求,調(diào)整攪拌速度、均質(zhì)速度、溫度和真空度等參數(shù),以獲得最佳的乳化效果。
適用范圍廣
適用于各種類型的乳液制備,包括油包水(W/O)型、水包油(O/W)型以及多重乳化體系。
易于清潔和維護(hù)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,內(nèi)部表面光滑,便于清潔和消毒,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)化程度高
配備先進(jìn)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
四、真空乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
化妝品行業(yè)
用于生產(chǎn)各類護(hù)膚品,如乳液、面霜、精華液等,以及彩妝產(chǎn)品,如粉底、口紅等。
制藥行業(yè)
制備藥物乳液、膏劑、栓劑等劑型,提高藥物的生物利用度和穩(wěn)定性。
食品行業(yè)
生產(chǎn)醬料、調(diào)味汁、乳制品、飲料等,改善產(chǎn)品的口感和穩(wěn)定性。
化工行業(yè)
制造涂料、膠粘劑、乳化劑等化工產(chǎn)品。
五、真空乳化機(jī)的選型要點(diǎn)
生產(chǎn)規(guī)模
根據(jù)預(yù)計(jì)的產(chǎn)量和生產(chǎn)批次,選擇合適容量的真空乳化機(jī)。
乳化類型
根據(jù)產(chǎn)品所需的乳化類型,如油包水或水包油,確定均質(zhì)器和攪拌器的結(jié)構(gòu)和性能。
真空度要求
根據(jù)物料的特性和工藝要求,選擇能夠達(dá)到所需真空度的設(shè)備。
溫度控制精度
對(duì)于對(duì)溫度敏感的物料,需要選擇具有高精度溫度控制的真空乳化機(jī)。
材質(zhì)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和行業(yè)要求,選擇符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材質(zhì),并確保設(shè)備易于清潔和消毒。
品牌和售后服務(wù)
選擇和具有良好售后服務(wù)的廠家,以保證設(shè)備的質(zhì)量和后期維護(hù)支持。
六、真空乳化機(jī)的操作與維護(hù)
操作流程
(1)準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常,清潔乳化鍋,準(zhǔn)備好所需的物料和工具。
(2)投料
按照工藝要求,將油相和水相物料分別投入乳化鍋內(nèi)。
(3)攪拌和加熱
啟動(dòng)攪拌器和加熱系統(tǒng),將物料加熱至預(yù)定溫度,并進(jìn)行初步混合。
(4)均質(zhì)乳化
在達(dá)到一定溫度和混合程度后,啟動(dòng)均質(zhì)器,進(jìn)行乳化操作。
(5)真空處理
開啟真空系統(tǒng),去除物料中的氣泡和空氣。
(6)冷卻和出料
乳化完成后,啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),將物料冷卻至合適溫度,然后出料。
維護(hù)要點(diǎn)
(1)定期清潔
每次使用后,及時(shí)清理乳化鍋內(nèi)的殘留物料,定期對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面清潔,包括均質(zhì)器、攪拌器等部件。
(2)潤(rùn)滑保養(yǎng)
對(duì)運(yùn)動(dòng)部件,如軸承、齒輪等,定期進(jìn)行潤(rùn)滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)部件檢查
定期檢查均質(zhì)器的磨損情況,攪拌器的連接是否松動(dòng),密封件是否完好等。
(4)電氣系統(tǒng)維護(hù)
檢查電氣線路、控制器和傳感器的工作狀態(tài),確保電氣系統(tǒng)安全可靠。
(5)定期校準(zhǔn)
對(duì)溫度、真空度等儀表進(jìn)行定期校準(zhǔn),保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
七、真空乳化機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
智能化和自動(dòng)化
隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn),真空乳化機(jī)將配備更先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)過程監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)整。
節(jié)能環(huán)保
研發(fā)更高效的加熱和冷卻技術(shù),降低能耗,減少對(duì)環(huán)境的影響。
多功能集成
將乳化、分散、混合、脫氣等多種功能集成于一體,提高設(shè)備的綜合性能和生產(chǎn)效率。
小型化和便攜化
為滿足實(shí)驗(yàn)室和小型生產(chǎn)的需求,開發(fā)體積更小、便于移動(dòng)的真空乳化機(jī)。
八、結(jié)論
真空乳化機(jī)作為一種高效、精確的乳化設(shè)備,在眾多行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化,其性能和功能將不斷提升,為生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化產(chǎn)品提供更有力的支持。在選擇和使用真空乳化機(jī)時(shí),應(yīng)充分考慮生產(chǎn)需求、工藝要求和設(shè)備特點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)最佳的乳化效果和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),注重設(shè)備的操作規(guī)范和維護(hù)保養(yǎng),能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。