顎式粉碎機(jī)：通過動(dòng)顎板和靜顎板的周期性閉合和張開，對物料進(jìn)行擠壓破碎。適用于大塊物料的粗碎，具有結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、破碎比大等優(yōu)點(diǎn)。

圓錐粉碎機(jī)：利用圓錐體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料在錐體與固定襯板之間受到擠壓和彎曲作用而破碎。常用于中、細(xì)碎作業(yè)，能處理硬度較高的物料。

反擊式粉碎機(jī)：物料受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊，并在反擊板上多次反彈而破碎。具有破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻、能耗低等特點(diǎn)。

錘式粉碎機(jī)：依靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進(jìn)行沖擊和打擊來實(shí)現(xiàn)破碎。適用于脆性物料的粉碎，如煤炭、石膏等。

輥式粉碎機(jī)：由兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)咏M成，物料在輥?zhàn)娱g受到擠壓和研磨而破碎?？捎糜谥杏埠蛙涃|(zhì)物料的中、細(xì)碎。

物料性質(zhì)：包括物料的硬度、濕度、粒度等。硬度較大的物料需要更大的破碎力；濕度高的物料可能會(huì)粘附在粉碎部件上，影響破碎效率；粒度較大的物料則需要更長的破碎時(shí)間。

粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)：如粉碎腔的形狀和尺寸、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、錘頭或齒板的形狀和數(shù)量等。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)置能夠提高粉碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)料方式和速度：均勻、適量的進(jìn)料有助于粉碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率。進(jìn)料速度過快可能導(dǎo)致堵塞，過慢則不能充分發(fā)揮粉碎機(jī)的產(chǎn)能。

排料口尺寸：排料口尺寸直接影響粉碎后的物料粒度和產(chǎn)量。較小的排料口尺寸會(huì)使產(chǎn)品粒度更細(xì)，但產(chǎn)量可能降低；反之，排料口尺寸較大時(shí)，產(chǎn)量提高，但產(chǎn)品粒度可能較粗。

礦業(yè)：用于礦石的破碎和選礦前的預(yù)處理，將大塊礦石破碎成適宜粒度，以便后續(xù)的磨礦和選礦作業(yè)。

建筑材料：在水泥生產(chǎn)中，粉碎石灰石、黏土等原料；在制砂行業(yè)，將巖石、礦石等破碎成不同粒度的砂石骨料。

化工：粉碎化工原料，如各種礦石、鹽類等，以滿足化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)品制造的要求。

農(nóng)業(yè)：粉碎飼料原料、農(nóng)作物秸稈等，制作飼料或生物質(zhì)燃料。

環(huán)保：對固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，便于后續(xù)的回收、處理和處置。

智能化：配備智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行。

節(jié)能環(huán)保：采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，降低能耗；同時(shí)，通過改進(jìn)密封和除塵裝置，減少粉塵排放，符合環(huán)保要求。

大型化和高效化：為了滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，粉碎機(jī)向大型化發(fā)展，同時(shí)提高破碎效率和產(chǎn)量。

多功能一體化：集破碎、篩分、輸送等功能于一體，提高設(shè)備的綜合性能和使用便利性。