關于吹瓶機的實際操作經(jīng)常出現(xiàn)的問題
吹瓶機是將液態(tài)塑料噴出以后，運用設備吹出的風速，將塑體吹附在一些樣子的模芯，塑膠型坯趁著熱放置對出模中，閉模后馬上在型坯內(nèi)進入空氣壓縮，使塑膠型坯吹脹而緊貼著模貝內(nèi)腔上，經(jīng)制冷出模，即獲得各種各樣空心產(chǎn)品。常見于吹制PE以及它多種多樣原材料的空心產(chǎn)品，如：桶，水桶，啤灑冷藏器皿，輔助工具，燈蓋等。
吹瓶機的型坯在塑料模具中進行，產(chǎn)品在注塑模貝中進行，因而在實際操作中需要留意一些事宜。
1、管料溫度和注塑溫度：不適合溫度過高，過高，材料黏度低易形變，導致管料在遷移中發(fā)生薄厚不均勻；溫度過低，產(chǎn)品內(nèi)常含有多的熱應力，在應用全過程中易于形變和地應力裂開。
2、注塑加工吹模的環(huán)氧樹脂：具備較不錯的相對性分子質量和溶融黏度，而具熔體黏度受剪切速率及生產(chǎn)加工溫度的危害小，產(chǎn)品具備優(yōu)良的斷裂韌性和適宜的溶體拓寬特性。
吹瓶機常見問題及解決方法：
1、適合吹瓶機運行的環(huán)境條件包括：
環(huán)境溫度不能過高或者過低，具體的溫度設置要看具體的吹瓶機設備工藝需要；設備所處的場所不能潮濕，需要具備相應的干燥程度，否則會影響設備工藝參數(shù)的準確性；要確定生產(chǎn)環(huán)境的清潔度，特別是灰塵雜質等，一旦落入設備內(nèi)部，可能會破壞設備內(nèi)部結構甚至影響塑料制品的質量；
2、吹瓶機結構
吹瓶機的結構比較復雜，零件比多，需要多個系統(tǒng)、多個配套設施配合運行。所以我們在使用之前需要了解每個系統(tǒng)及配套設施的作用及操作方法。了解之后要熟悉操作，做到規(guī)范操作，除了操作之外，還要做好吹瓶機的日常維護保養(yǎng)工作。
3、吹瓶機運行環(huán)境
除了確定吹瓶機本身的設備性能之外，還要使吹瓶機設備處在一個適當?shù)沫h(huán)境條件下。
注射吹瓶機是注塑機與吹瓶機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹瓶機和四工位注射吹瓶機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位，每工位相隔90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工位注射吹瓶機。注射吹瓶機生產(chǎn)的塑料容器尺寸準確，無需二次加工，但模具費用較不錯。
設備運轉期間嚴禁用手觸碰轉動部位，以防造成傷害，如有故障需先將設備停止穩(wěn)定之后再進行維修或替換。設備運轉期間嚴禁將手或者其他物品置于模板或者模具之間，以防造成傷害或者設備損傷。如果遇到料筒不正或者脫模不暢等情況，應先將設備停止確定穩(wěn)定之后，方可進行調整或清理。
設備加溫或者運轉期間嚴禁用手觸摸螺桿及機頭等高溫部位，以防受傷。設備運轉期間如有電器件出現(xiàn)故障，需要停機斷電之后方可進行修理替換，嚴禁設備帶電進行維修作業(yè)。如果加熱部位出現(xiàn)故障除達到上述條件之外需要等維修部位冷卻至常溫的條件，口模處等特別部位需帶溫修理的除外。液壓系統(tǒng)工作壓力保持在0.5-0.7MPa，嚴禁超壓，油缸損壞的使用壽命，避免出現(xiàn)因超壓而導致油缸損壞的情況。
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