殺菌鍋的作業(yè)確保容器經(jīng)殺菌后可以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌。
多一分心力去注意別人,就少一分心力反省自己。有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓,以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的,殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng),以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無(wú)菌。
真空濃縮具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點(diǎn)因壓力而變化,壓力增大,沸點(diǎn)升高,壓力小,沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下,沸點(diǎn)為100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸點(diǎn)僅為45~55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā),。同時(shí),由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。
蒸汽在管外加熱,使料液沸騰,迅速汽化,蒸汽高速在管內(nèi)上升,將物料擠向管壁,二次蒸汽在管內(nèi)由下而上逐漸增多,使物料不斷形成薄膜,在二次蒸汽的誘導(dǎo)及分離器高真空的吸力下,被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進(jìn)入分離器。在分離器離心力作用下,物料沿其周壁高速旋轉(zhuǎn),并均勻分布于周壁及錐底上,物料液表面積增大,加速了水分的進(jìn)一步汽化。二次蒸汽及其夾帶的物料液滴、經(jīng)霧沫分離器進(jìn)一步分離后,二次蒸汽導(dǎo)入水力噴射泵冷凝,分離的濃縮液沿循環(huán)管下降,回到加熱器底部,與新加入的料液自行混合,再進(jìn)入加熱管濃縮。幾分鐘后,料液濃度即可達(dá)到要求。其中一部分濃縮液可在循環(huán)管底部連續(xù)抽出,一部分回到加熱器。
因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺 菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),任何施加于殺 菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱之為過(guò)壓。提供過(guò)壓,例如25-35psig的殺 菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。


