詳細(xì)介紹
:倪
疊螺機(jī) 污泥脫水機(jī)---山東成達(dá)環(huán)??萍加邢薰?/span>
加藥機(jī) 自動加藥裝置---山東成達(dá)環(huán)??萍加邢薰?/span>
疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明,疊螺式污泥脫水可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
構(gòu)造原理
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
設(shè)備剖析圖:
本文比較了疊螺式污泥脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)、板框式脫水機(jī)的區(qū)別,介紹了成達(dá)環(huán)保疊螺式污泥脫水機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。該疊螺式污泥脫水機(jī)采用了*水平的低轉(zhuǎn)速系統(tǒng),根據(jù)液位變化自動反饋調(diào)節(jié),使污泥在機(jī)內(nèi)不僅受螺桿的推進(jìn)壓力,而且在螺旋間作雙向擠壓以保證得到更干的污泥,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行均可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)自動控制。
| 疊螺污泥脫水機(jī) | 帶式脫水機(jī) | 離心式脫水機(jī) | 板框式脫水機(jī) |
脫水方式 | 萬潔環(huán)保特制動靜環(huán)相互作用,螺旋壓濾脫水。 | 利用重力脫水和剪切型脫水 | 利用離心力脫水 | 加強(qiáng)壓脫水 |
優(yōu)點(diǎn) | 能自我清洗,不堵塞, | 價(jià)格較低;目前使用普遍,技術(shù)相對成熟 | 處理能力大 |
|
低濃度污泥直接脫水; |
|
| 擅長無機(jī)污泥的脫水; | |
轉(zhuǎn)速慢,省電,無噪音和振動; |
|
| 泥餅含水率低 | |
適用于含油污污泥的脫水 |
|
|
| |
結(jié)構(gòu)緊密,占地空間小, |
|
|
| |
萬潔環(huán)保技術(shù)成熟,運(yùn)行故障率低 |
|
|
| |
實(shí)現(xiàn)全自動控制,24小時(shí)無人運(yùn)行 |
|
|
| |
缺點(diǎn) | 不擅長金屬類的污泥的脫水; | 易堵塞,需要大量的水清洗, | 耗電大,噪音大,振動劇烈; | 易堵塞,需要使用高壓泵; |
| 造成二次污染; | 維修管理困難; | 不適用于油性污泥的脫水; | |
| 不適用油性污泥脫水 | 噪音大,振動劇烈 | 人工維護(hù)強(qiáng)度高 | |
| 自動運(yùn)行困難 | 耗電量大 | 難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動運(yùn)行 | |
| 維修管理強(qiáng)度高 | 不適于比重接近的固液分離 | 需大量水沖洗 | |
| 不適于油性污泥的處理 |
|
| |
絮凝劑 | 使用 | 使用 | 使用 | 也可不使用 |
含水率 | 85%以下 | 85%以下 | 85%以下 | 75%以下 |
洗滌水量用水 | 極少 | * | 少 | 中 |
回收率 | 95%以上(萬潔環(huán)保固液分離效果好,固態(tài)物回收率高) | 90~95% | 90~95% | 85~95% |
用電量 | 極少 | 中 | * | 大 |
連續(xù)運(yùn)行 | 可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人自動運(yùn)行 | 有可能,但比較困難 | 可能 | 不能 |
維修管理 | 操作時(shí)間短,免維護(hù) | 操作時(shí)間長 | 操作時(shí)間長 | 操作時(shí)間長 |
占地空間 | 極小 | 大 | 中 | 大 |
振動噪音 | 極小 | 大 | 大 | 大 |
污泥濃縮池 | 不需要
| 需要 | 需要 | 需要 |
污泥粘度要求 | 要求低 | 要求高 | 要求高 | 要求高 |
(脫水部分)脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,集濃縮和脫水為一體,前段為濃縮部,后段為脫水部。每個(gè)游動環(huán)都鑲嵌在兩個(gè)固定環(huán)中間,之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣,保證了運(yùn)行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個(gè)背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。
疊螺主體采用傾斜安裝,脫水部處于高位,整個(gè)濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動游動環(huán)做圓周運(yùn)動,由固定環(huán)和游動環(huán)組成的過濾結(jié)構(gòu)便處于運(yùn)動的狀態(tài),不容易堵塞。水從濾縫中流出,起到了自我清洗的功能,污泥則被螺旋軸不停向前推進(jìn)。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮和較小壓力擠壓后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫、螺距的減小,污泥的濃度不斷變大,在背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生*的內(nèi)壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出,后變成泥餅。
二、占地空間小、自動化程度高
1.設(shè)計(jì)緊湊、操作簡單可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人運(yùn)行。
2.占地空間小,便于維修及更換;便于搬運(yùn)。
3.具有自清洗功能,具有自我清洗的功能,沖洗用水量極少,擅長含油污泥的脫水。
三、小功率大扭矩、低速運(yùn)轉(zhuǎn)故障少
(1)螺旋軸的轉(zhuǎn)速約1~4轉(zhuǎn)/分,耗電極低;
(2)故障少,噪音振動小,操作安全;
(3)日常維護(hù)時(shí)間短,維護(hù)作業(yè)簡單。
四、加工工藝*、使用成本低廉
單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h(多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行,且互不影響)。
混凝槽 設(shè)置均勻泥藥混合器,避免藥劑浪費(fèi);加裝有曲線導(dǎo)流裝置,避免藥劑浪費(fèi)。
螺旋軸 中心軸為高溫高壓整體鍛造制成,保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工,保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層,還起到光滑堆焊表面的作用,減少磨擦。
墊片 都是數(shù)控車床加工而成,固定環(huán)與活動環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
動定環(huán)片 采用德國通快激光切割機(jī)切割而成,精度高,且經(jīng)過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求,可以進(jìn)行熱處理,使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表zui大只有990度),更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能,使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。
主體轉(zhuǎn)速 可通過變頻器調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min,減速裝置選用低噪音、高效率的國內(nèi)外產(chǎn)品,保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
沖洗裝置 由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體,每個(gè)噴嘴可更換,兼具手自動相結(jié)合的調(diào)整方式。
自動控制和保護(hù)功能 濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動化監(jiān)測、控制和保護(hù)功能,配件采用國內(nèi)外*,安全有保障。
模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì),可分段整組拆裝,在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量,更加簡便。
可選配的設(shè)置豐富:
1、根據(jù)行業(yè)需求,不同材質(zhì)的機(jī)型,可選經(jīng)過鑫鼎昊特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對性的材料;
2、可選擇管道泥藥混合器的機(jī)型;
3、加多種藥劑的機(jī)型;
4、濾液回收機(jī)型,節(jié)約運(yùn)行成本;
5、污泥濃度穩(wěn)定機(jī)型;
6、含油污泥處理機(jī)型;
7、粗纖維處理機(jī)型等。
疊螺污泥脫水機(jī)設(shè)備
疊螺污泥脫水機(jī)設(shè)備