1.泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。 2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。 3.在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。 4.現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。 5.

施工準(zhǔn)備

1.泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

3.在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4.現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

5.施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

泵坑開挖

1.應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。

2.基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

3.泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

4.采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

5.泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

混凝土底板安裝

1.坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

2.混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在壓實(shí)層上。

3.安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。

4.水泥底板應(yīng)水平。底板地上平面必須打磨光滑。

5.地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

泵站吊裝

1.用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

2.垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

3.就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4.泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*。

5.泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

泵坑回填與壓實(shí)

1.泵坑回填應(yīng)在泵站簡體安裝無誤后進(jìn)行。

2.回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒zui大尺寸不宜超過13~25mm.

3.回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。

4.坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實(shí)。回填層到泵簡體距離頂面30cm時(shí)，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。

5.回填質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。

調(diào)試

1.調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

3.泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

4.泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

5.泵站采用快速閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制可靠。

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

1.一般規(guī)定

（1）.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位按規(guī)定程序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

（2）.檢驗(yàn)批的劃分可根據(jù)與施工流程相*，且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工、監(jiān)理及建設(shè)單位共同商定。

（3）.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，由監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等進(jìn)行驗(yàn)收。

（4）.預(yù)制泵站施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泵站安裝及驗(yàn)收》SL317的規(guī)定。

2.檢查與驗(yàn)收

（1）.預(yù)制泵站外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂縫、凹陷和破損變形。

2.井筒色澤*，接口完好，無裂紋變形。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

（2）.預(yù)制泵站的零件、裝置、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設(shè)備用油，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有檢驗(yàn)合格證或出廠合格證。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

（3）.井底座與管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.井底座接管標(biāo)高允許偏差0~10mm。

檢查數(shù)量：每接口1點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用全站儀或水準(zhǔn)儀測量。

2.井底座與管道連接的每個(gè)接口牢固、井內(nèi)無異物。

檢查數(shù)量：每接口1點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用反光檢查鏡對每個(gè)接口檢查。

2.井底座中心偏差小于或等于20mm。

檢查數(shù)量：每接口1點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用全站儀或經(jīng)偉儀測量。

4.井筒安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.井底座中心偏差小于或等于20mm。

檢查數(shù)量：每井口中心1點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用全站儀或水準(zhǔn)儀測量。

2.井筒垂直允許偏差0.5°。

檢查數(shù)量：每井周壁4點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：用全站儀或經(jīng)緯儀測量。