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適用物料	食品類

　　全自動大型不銹鋼豆腐渣烘干機：脫水后的干豆渣隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

　　全自動大型不銹鋼豆腐渣烘干機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。豆腐渣由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。在長時間的傳統(tǒng)方式加工中，都是以自然晾曬的方式做成。直到今天仍然有一些加工廠采用這種方法，并且以純手工為賣點進行銷售。然而隨著科技水平和機械制造能力的不斷提高，越來越多的自動化、機械化方式以高產(chǎn)高效、省時省能源的優(yōu)勢逐漸取代人力加工。無法否認機械制造水平帶來的巨大便利，改變了冗長費事、費水費電的人力操作模式，將加工時長大大縮短，同時產(chǎn)量也得到大幅度提升。

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