全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì):SUS304和或316L，本設(shè)備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動(dòng)閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。因此，不需要對(duì)管道設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 必須與工人車間的設(shè)備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)--能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時(shí)間，提高效率;節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果zui主要的因素。； 杜

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)--程序

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下:

1.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗10-20分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃;中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水;zui后洗滌3-5分鐘，清水。

2.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;酸洗5-10分鐘，0.8%-1%溶液，60℃-80℃，中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10-20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量:保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

--操作規(guī)程

1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。

2、適用范圍

CIP清洗工段。

3.內(nèi)容

3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。

3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3.4酸堿濃度:

3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>

3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。

3.5正確連接進(jìn)出分配器。

3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。

3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。

3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

3.9zui后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。

3.10用試紙測試呈中性即可。