全自動飲料系灌裝生產(chǎn)線介紹

   適應(yīng)于各種飲用水灌裝生產(chǎn)，經(jīng)過簡單的調(diào)整部分零部件，本機(jī)同事也可以用于瓶裝生產(chǎn)線，采用常壓灌裝技術(shù). 在一機(jī)上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時噪聲小，采用*的PLC可編程自動控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，生產(chǎn)線集中將沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，瓶裝果汁生產(chǎn)線 適用于聚酯瓶飲料瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

全自動飲料系灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成：源水過濾、殺菌系統(tǒng)（水處理設(shè)備）、自動吹瓶機(jī)、自動理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、小瓶水全自動灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝設(shè)備。

特點

       采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。  純凈水飲料加工設(shè)備旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng)，同時避免飲料的二次污染及氧化，機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生易清洗。

 灌裝機(jī)整機(jī)

沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。瓶裝水生產(chǎn)線 純凈水飲料加工設(shè)備本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。

 灌裝機(jī)灌裝頭

沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié))，當(dāng)灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。