*瓶裝純凈水灌裝機(jī)產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

            瓶裝水生產(chǎn)線，瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備，瓶裝水生線價(jià)格

   瓶裝水生產(chǎn)線，集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，可用來(lái)灌裝不含氣、黏性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水、蘇打水等等。以500ml的PET瓶計(jì)算，瓶裝水灌裝機(jī)的產(chǎn)量可以達(dá)到每小時(shí)2000瓶～36000瓶。由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水設(shè)備也稱之為常壓灌裝機(jī)，即在大自然氣壓下進(jìn)行灌裝。

    在瓶裝水灌裝生產(chǎn)線中，純凈水生產(chǎn)流程與生產(chǎn)礦泉水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產(chǎn)線水處理部分配備：原水罐、增壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器、高壓泵、超濾主機(jī)（生產(chǎn)礦泉水）或RO反滲透（生產(chǎn)純凈水）、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌機(jī)、成品水罐。水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報(bào)告配置相應(yīng)的過(guò)濾設(shè)備，水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì)，降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時(shí)采用二級(jí)反滲透設(shè)備。

    以500ml瓶計(jì)算，2000瓶/時(shí)以下產(chǎn)量一般選用直線式瓶裝水灌裝機(jī)，2000瓶/時(shí)以上產(chǎn)量選用全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)。
三、*瓶裝純凈水灌裝機(jī)由以下三部分組成：
①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線殺菌。
②純凈水包裝系統(tǒng)：噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。
③吹瓶灌裝系統(tǒng)：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。
純凈水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀況，及時(shí)反饋問(wèn)題爆發(fā)點(diǎn)，并智能提供相應(yīng)解決方案，短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運(yùn)行。
四、瓶裝水灌裝生產(chǎn)線主要系統(tǒng)介紹

設(shè)備的產(chǎn)量從2000瓶/時(shí)—30000瓶/小時(shí)不等（以500ml瓶計(jì)算），設(shè)備包括水處理設(shè)備、半自動(dòng)一出二吹瓶機(jī)、灌裝封口機(jī)、燈檢、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)膜包機(jī)。

吹瓶機(jī)的配法多種多樣，當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量低于灌裝機(jī)產(chǎn)量時(shí)，白天生產(chǎn)完后，可使吹瓶機(jī)繼續(xù)工作，滿足次日的產(chǎn)量。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量可滿足灌裝速度時(shí)，可將吹瓶機(jī) 與灌裝機(jī)通過(guò)風(fēng)道直接連接，實(shí)現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備全自動(dòng)化生產(chǎn)。至于瓶蓋消毒部分，已采用在線式瓶蓋消毒技術(shù)，首先將瓶蓋倒入上蓋機(jī)，通過(guò)風(fēng)力或輸送進(jìn)入理蓋器，順滑到進(jìn)入消毒隧道，依次對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒、沖洗、吹干，后送入三合一灌裝設(shè)備進(jìn)行封蓋。

2:理瓶機(jī)
PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過(guò)啟停提升機(jī)來(lái)控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無(wú)倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤(rùn)滑。
3:水處理設(shè)備
采用美國(guó)原裝納濾膜（如純凈水用RO膜） 水源可用地下水或者自來(lái)水，保證出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括 原水箱 水處理 殺菌設(shè)備 純水箱等
4:空瓶風(fēng)送系統(tǒng)
風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車(chē)間生產(chǎn)線布局簡(jiǎn)單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過(guò)對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。
5:瓶蓋清洗機(jī)
藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵
6:三合一灌裝機(jī)
純凈水灌裝設(shè)備采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
7:燈檢箱
燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。
8:實(shí)瓶輸送系統(tǒng)
無(wú)壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。
9:瓶身吹水機(jī)
高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。
10:貼標(biāo)（套標(biāo)）設(shè)備
模塊化設(shè)計(jì)，靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。
11:激光噴碼機(jī)
安全無(wú)毒，無(wú)消耗材料，*型標(biāo)記。節(jié)能省電。
12:膜包機(jī)
采用進(jìn)口PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面、跟蹤準(zhǔn)確，次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。可調(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡(jiǎn)便。