供應(yīng)全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)線工作過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

供應(yīng)全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)線具有如下特點(diǎn)：

1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動(dòng)灌裝機(jī)，食品級(jí)SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時(shí)均可定制；

2. 日本三菱PLC控制，中國臺(tái)灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；

3. 標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！

本廠對(duì)所售設(shè)備按照國家規(guī)定實(shí)行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供優(yōu)的設(shè)備配置，專注于性價(jià)比！

適用于各類瓶裝果汁飲料、茶飲料、蔬菜汁飲料等需要高溫灌裝的飲料生產(chǎn)線。

在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接觸時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇；采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。