操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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功率 | 9.6kw | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
適用物料 | 多種可用 | 水分蒸發(fā)量 | 24kg/h |
轉(zhuǎn)速 | 2900r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
臘腸箱式除濕干燥機特點:
1、烘干效果好:熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理,溫度分布均勻,控溫度高,烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,品質(zhì)優(yōu)良。
2、自動化程度高:控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序,智能控制烘干時間,排濕時間,杜絕人為操作誤差,無需人員看守;
3、節(jié)能顯著:空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉(zhuǎn)換為高位熱能進行烘干,能效比是電熱管加熱的4倍。
4、性能可靠:熱泵技術(shù)成熟,制造工藝,產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗測試,使用壽命長,故障率低。
5、綠色環(huán)保:機組運行時不產(chǎn)生任何廢水廢物,不造成污染物排放。
分類
近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機的使用,標(biāo)志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。
20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合
臘腸箱式除濕干燥機特點及說明:
1、 此產(chǎn)品可用煙炭、焦炭、木材等材料進行燃燒加溫,使用成本低。熱風(fēng)爐及負(fù)壓燃燒方式,煙氣和熱空氣隔離,烘干房內(nèi)無硫及一氧化碳等有害氣體,達到環(huán)保的效果。
2、 外箱使用彩色保溫巖棉復(fù)合面板,外形美觀,經(jīng)久耐用,保溫密封和環(huán)保性俱佳。
3、 烘干網(wǎng)架使用鍍鋅沖孔板,不易生銹,性價比高(也可根據(jù)用戶要求定做不銹鋼,木質(zhì)等材質(zhì)的烘干網(wǎng)架)。