油醋包加工專(zhuān)用液體小袋包裝機(jī)

液體小袋包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)功能配置表：

1. 含色標(biāo)檢測(cè)功能

2. 含普通色帶打碼

3. 含海綿排氣

油醋包加工專(zhuān)用液體小袋包裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備參數(shù)按需定制。

2、根據(jù)您的工藝需求，可完成三邊封、四邊封、背封、異形狀袋形，對(duì)物料進(jìn)行定量包裝。

3、設(shè)備配置PLC程控系統(tǒng)，一鍵智能操作，可全自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印日期、計(jì)數(shù)、光電跟蹤等。

4、設(shè)備小巧靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，占地約1m²。

5、設(shè)備功率1.5KW，節(jié)能環(huán)保。

6、所有與物料接觸的器件均由不銹鋼或無(wú)毒工程塑料制成，符合食品和醫(yī)藥的包裝要求。

液體小袋包裝機(jī)操作注意事項(xiàng)——如何設(shè)置供膜參數(shù)

在牽引輪向下拉動(dòng)包裝袋時(shí)，架在橫臂上的薄膜帶動(dòng)控制桿向上移動(dòng)，迫使控制桿離開(kāi)接近開(kāi)關(guān)，接通控制電路，供膜電機(jī)帶動(dòng)膠套軸移動(dòng)，將夾在調(diào)整滾筒與膠套軸之間的薄膜向下送，隨之控制桿因自重下落，當(dāng)控制按靠近接近開(kāi)關(guān)時(shí)，切斷控制電路，供膜電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成一次送膜過(guò)程。如此循環(huán)自動(dòng)完成供膜的全過(guò)程。

液體小袋包裝機(jī)包裝機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、潤(rùn)滑

1、定時(shí)給各齒輪嚙合，帶座軸承，各運(yùn)動(dòng)部件處加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。

2、減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，第一次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗減速機(jī)內(nèi)部，換上新油，其后每工作 2500 小時(shí)換油。

3、加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將機(jī)油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑或皮帶過(guò)早老化。

二、清潔

1、料盤(pán)、料筒等直接接觸物料的零部件，每班必須清洗一次。

2、經(jīng)常清潔熱封塊，特別是封合面，保證包裝成品袋封合牢靠。

3、對(duì)于散落在機(jī)器外表面的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件干凈。

4、經(jīng)常清潔光電開(kāi)關(guān)（電眼），光頭（凸鏡），保證其可靠工作。

5、經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)粉塵，防止造成短路或接觸不良等故障。

三、維護(hù)

1、經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

1、電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠，保護(hù)電控箱內(nèi)及接線(xiàn)端子處干凈，以防造成電氣故障。