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DU型橡膠帶式真空過濾機詳細說明

·采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動并與真空盒構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既潤滑劑又作冷卻劑，可形成有效的真空密封。
·在膠帶的支承方式上，采用滾動輥支承，可減少膠帶運行的摩擦阻力，增加膠帶的使用壽命。
·在整體結(jié)構(gòu)上采用了模塊化可拆式框架結(jié)構(gòu) ，確保了環(huán)行膠帶的安裝、維護和設(shè)備保養(yǎng)。
·實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、洗滌的連續(xù)真空狀態(tài)。
·橡膠帶式真空過濾機是真空過濾機系列產(chǎn)品中過濾效率zui高、生產(chǎn)能力zui大、洗滌效果、操作zui簡單的固液分離設(shè)備。

Ａ、加料裝置?Ｂ、洗滌裝置?Ｃ、濾布?Ｄ、摩擦帶?Ｅ、清洗裝置?Ｆ、橡膠帶
Ｇ、糾偏裝置?Ｈ、濾液裝置?Ｉ、切換閥?Ｊ、排液分離器?Ｋ、洗滌泵?Ｌ、真空泵

橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，zui后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾期。

（詳細資料）

??·根據(jù)固液化、處理量、固體粒徑、粘度、固體堆比重選擇設(shè)備型號。
·根據(jù)物料的PH值選擇過流部件的材質(zhì)，固體料徑、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。
·含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半密封及全密封的機型。
·常洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長度大于10m的機型，特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機型。
·同行業(yè)未使用過的相同物料應(yīng)做小試。
·優(yōu)先選擇國標(biāo)過濾有效寬度的機型。
·適應(yīng)于處理量大、酸堿性強的物料過濾。
·同等過濾面積的處理量通常是PBF連續(xù)式水平真空帶式過濾機的1.2-1.5倍。

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