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諸城市食品機械設(shè)備廠
諸城市食品機械設(shè)備廠
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產(chǎn)品型號
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地諸城市
聯(lián)系方式：李大鵬查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-03-21 09:37:47瀏覽次數(shù)：560次
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創(chuàng)業(yè)項目山藥片油炸全套流水線-加工設(shè)備全油+過濾結(jié)構(gòu)，配有自動過濾和自動補油兩套管道、裝置。自動過濾裝置過濾掉油炸機中大的殘渣，避免炸油酸化、變黑，延長炸油使用周期，減少換油頻率；自動補油裝置與儲油罐相連接，當不斷油炸過程中，炸油減少至設(shè)定位置時（此精準位置由浮游表控制），通過油循環(huán)泵向油炸機內(nèi)補油。
創(chuàng)業(yè)項目山藥片油炸全套流水線加熱系統(tǒng)：
1.電磁線圈鍋底加熱，安全可靠，也可電加熱管加熱。
3.煙罩與網(wǎng)帶支架共同提升下降，便于保養(yǎng)維修。
4.整臺油炸區(qū)域分兩段控溫，zui大限度保證了產(chǎn)品的外形，飽和度，兩段溫度可根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)。
過濾系統(tǒng)：
1.油炸槽zui底部為公司自主研發(fā)的刮渣系統(tǒng)，鏈條傳動，變頻式電機帶動，
2.邊油炸邊及時清理油炸時產(chǎn)生的殘渣，防止殘渣加速食用油的老化。
油炸系統(tǒng)：
1.采用雙層不銹鋼乙字形網(wǎng)帶，前段進料端為聚四氟乙烯高溫條形不沾板，即壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶為鐵氟龍網(wǎng)帶，變頻電機一體式控制，網(wǎng)帶速度可調(diào)，上下網(wǎng)帶間隙可調(diào)，可滿足不同產(chǎn)品的加工要求。輸料網(wǎng)帶可根據(jù)加工食品的不同進行選型，zui大程度的保證產(chǎn)品的外觀形狀，壓料網(wǎng)帶始終使產(chǎn)品處于食用油內(nèi)部，保證了產(chǎn)品的油炸時間，外觀*，刮板式的出料方式，可實現(xiàn)同時出料，出料*。
排油煙系統(tǒng)：
1.及時排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油煙及水分，罩體內(nèi)部設(shè)有消防滅火噴嘴，煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生后的及時快速處理。保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。
提升系統(tǒng)：
1.自動提示系統(tǒng)，可實現(xiàn)油煙罩，壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶的單獨或一體式提升,壓料網(wǎng)帶與輸送網(wǎng)帶間隙可調(diào)，滿足不同產(chǎn)品的加工要求。同時方便工人對機體內(nèi)部進行維護和清洗。
循環(huán)系統(tǒng);
1.食用油可實現(xiàn)不間斷循環(huán)，及時將油內(nèi)殘渣過濾處理，延緩了食用油的碳化程度。
保溫設(shè)計：
1.油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，不銹鋼保溫板，固定，防止熱量流失，同時保證車間工人的安全。整體采用4mm厚40×60槽鋼作為主體支架，分段整體固定，防止設(shè)備長時間受熱變形。設(shè)備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板，保證了設(shè)備的整體外觀。
創(chuàng)業(yè)項目山藥片油炸全套流水線設(shè)備特點：
（1）過濾系統(tǒng)，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。
（2）*的機械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。
（3）的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。
（4）*高效的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費，節(jié)約大量的能源支出。
（5） 連續(xù)工作的實現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也極有幫助。
全套設(shè)備咨詢：
售后服務(wù)：
1、提供專業(yè)咨詢。在2小時之內(nèi)答復(fù)您提出的專業(yè)技術(shù)問題。
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5、在安裝后機器能正常的運行起來，我公司技術(shù)人員將對機器進行性能優(yōu)化和穩(wěn)定性方面的調(diào)試以確定機器的質(zhì)量是否能達到用戶的要求和需要。在調(diào)試時我公司技術(shù)人員必須耐心的向用戶解釋和指導(dǎo)，確保用戶能基本理解機器正常運行的操作知識及對機器穩(wěn)定運行的基本調(diào)試。
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