全自動(dòng)阜平大棗多層烘干設(shè)備主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風(fēng)爐加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的,箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場(chǎng)地,可將烘干機(jī)制成多層式,常見的有三層、五層、長(zhǎng)度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
全自動(dòng)阜平大棗多層烘干設(shè)備以往的烘干加工工藝,提升了產(chǎn)品烘干的本質(zhì),縮短了長(zhǎng)時(shí)間烘干產(chǎn)品的時(shí)間,該設(shè)備主要用于果蔬產(chǎn)品,茶葉,拉絲蛋白,肉制品,豆制品等產(chǎn)品的烘干需要,往復(fù)式板鏈烘干線結(jié)合運(yùn)行了中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)在原有性能改進(jìn),研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的一款快速烘干設(shè)備,該設(shè)備網(wǎng)帶運(yùn)行方式為板鏈,板鏈可實(shí)現(xiàn)翻板,翻轉(zhuǎn)等功能,通過支撐導(dǎo)軌改變板鏈的運(yùn)行軌跡,能使每層板鏈網(wǎng)帶空間實(shí)現(xiàn)2倍的烘干空間,增加烘干的產(chǎn)量,提升烘干的品質(zhì)。加熱系統(tǒng),溫控多點(diǎn)位設(shè)計(jì)方式及高風(fēng)量循環(huán)風(fēng)機(jī),能使內(nèi)部熱量充分分散在內(nèi)部的每一個(gè)角落,本機(jī)分為高,中,低溫,控制。確保沒有死角。溫度均勻*,是風(fēng)干及烘干產(chǎn)品的理想*。
全自動(dòng)阜平大棗多層烘干設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)全自動(dòng)控制系統(tǒng),可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求,選擇干燥溫濕度,*解決了其它干燥方式存在的干燥時(shí)間長(zhǎng)、溫度高、能耗大等諸多問題,具*的特性。
(2)采用高效離心風(fēng)機(jī),具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點(diǎn),物料干燥均勻快速。
(3)干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。
(4)機(jī)組整體化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)接上管道及電源即可使用;操作方便,設(shè)定好參數(shù)后,便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可靠性高。
(5)投資少、見效快,可利用舊窯、車庫(kù)等進(jìn)行改造,及可以遷移、節(jié)省占地面積等,簡(jiǎn)單方便。
售后服務(wù):
售后服務(wù)更是我們工作的重中之重,售后服務(wù)的日常管理分三個(gè)層次,*:每月的專訪,了解設(shè)備運(yùn)行的狀況,做好跟蹤記錄;第二:每年派專業(yè)技術(shù)人員上門回訪一次,做好跟蹤記錄;第三:在以上過程中,了解到工程質(zhì)量出現(xiàn)的故障、問題,本廠立即派人到用戶單位,解決出現(xiàn)的情況。
售前,在技術(shù)問題上與用戶保持對(duì)接,保證產(chǎn)品的符合性,在生產(chǎn)過程開始之前,提供樣品由用戶及監(jiān)理單位進(jìn)行審查,合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。