優(yōu)特牌殺菌鍋/殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋可以用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等！
優(yōu)特牌殺菌鍋/殺菌釜操作說(shuō)明
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝?或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
優(yōu)特牌殺菌鍋/殺菌釜使用、維護(hù)與保養(yǎng)
1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù)：《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(99版)》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程(JB/T4709-2000)》進(jìn)行；射線探傷按(JB4730-94)之III級(jí)進(jìn)行。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
(1)殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
(3)生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
(4)設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無(wú)鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5℃則應(yīng)送修或更換。
6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。
9、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，?br />
以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
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