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訪問(wèn)次數(shù):1063更新時(shí)間:2025-04-06 19:43:11

劉經(jīng)理

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動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 功率 | 4KW |
---|---|---|---|
料桶容量 | 0-1000L | 每次處理量范圍 | 1000以上kg |
生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
適用物料 | 油漆涂料,油墨,錫膏,干粉,化妝品,化學(xué)品,食品,藥品,飲料,膠水,油類,水泥凈漿,納米材料,混凝土,其他 | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 450*350*750mm |
物料類型 | 固-液 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 其他 |
整機(jī)重量 | 50kg |
硬脂酸酰胺乳液均質(zhì)機(jī),硬脂酸酰胺乳液高速均質(zhì)機(jī),硬脂酸酰胺乳液高剪切均質(zhì)機(jī),SGN立式均質(zhì)機(jī),德國(guó)進(jìn)口均質(zhì)機(jī),
SGN硬脂酸酰胺乳液均質(zhì)機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通均質(zhì)機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通均質(zhì)機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
采用技術(shù)生產(chǎn),外觀為白色乳液,產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)危險(xiǎn)特性,綠色環(huán)保。易分散于水中,具有超細(xì)、低粘、分散相溶性好等特點(diǎn)。
應(yīng)該領(lǐng)域:可用于油墨、涂料、皮革涂層等,提高爽滑性、耐磨性、抗粘連性能;也可用于紡織后處理助劑、紙張涂布、熱敏紙?jiān)龈袆┑取?/span>
SGN采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速均質(zhì)和溶解,均質(zhì)效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
均質(zhì)機(jī)的工作過(guò)程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散均質(zhì)。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,z高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、均質(zhì)、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。均質(zhì)機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、均質(zhì)和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),z終完成分散、均質(zhì)、均質(zhì)過(guò)程。
?均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
SGN均質(zhì)機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到均質(zhì)、均質(zhì)、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。