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GMSD2000石墨烯高品質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)
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訪問(wèn)次數(shù):1725更新時(shí)間:2024-07-03 10:52:08

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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產(chǎn)品介紹

石墨烯高品質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī),納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī),石墨烯機(jī)油高速分散機(jī),納米石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高速分散機(jī),石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高剪切分散機(jī),石墨烯潤(rùn)滑油立式分散機(jī),石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油德國(guó)研磨分散機(jī),新型石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)

 

SGN研磨分散機(jī)采用整體式機(jī)械密封,zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷.采用的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

 

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油,(主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油及植物基礎(chǔ)油)基本都是由有機(jī)物構(gòu)成,導(dǎo)熱系數(shù)特別低,這就造成潤(rùn)滑油冷卻排熱不明顯,使得潤(rùn)滑油和摩擦副的溫度都非常高。這一方面,會(huì)使摩擦副更易磨損,更使得潤(rùn)滑油在更高溫下易變質(zhì),壽命大大減小。開(kāi)發(fā)具有良好抗磨減磨效果,且具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的潤(rùn)護(hù)有無(wú)疑能大大提高潤(rùn)滑油品質(zhì),使用壽命和效果。

傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的弊端:

傳統(tǒng)潤(rùn)滑材料難以適應(yīng)超低溫度、高真空、強(qiáng)輻射、高速度、超載重等條件,已難解決現(xiàn)代條件下某些貨特殊機(jī)電產(chǎn)品和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦和磨損問(wèn)題,車輛啟動(dòng)以后,機(jī)油溫度低,粘度大,這是傳統(tǒng)潤(rùn)滑油還沒(méi)有進(jìn)入多到*狀態(tài),磨損也是比較劇烈的,嚴(yán)重影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命;

2、在摩擦過(guò)程中可能產(chǎn)生有害成分,特別是當(dāng)油溫較高時(shí),可能對(duì)有色金屬的軸承材料起腐蝕作用;

3、有些油溶性有機(jī)添加劑易分解消耗,需不斷補(bǔ)充;

4、傳動(dòng)潤(rùn)滑油合成工藝復(fù)雜,有些化學(xué)污染不能做到節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,使其發(fā)展受到一定限制。

納米石墨烯材料在潤(rùn)滑油中的作用:

納米材料具有比表面積大、高擴(kuò)散性、易燒結(jié)性、熔點(diǎn)低、硬度大等特性,將納米粒子作為添加應(yīng)用于潤(rùn)滑油中,會(huì)以不同傳統(tǒng)添加劑的作用方式起到減磨抗磨效果。這種新型潤(rùn)滑材料不但可以再摩擦表面形成一層易剪切的薄膜降低摩擦系數(shù),而且還能對(duì)摩擦表面進(jìn)行一定程度的填補(bǔ)和修復(fù),起到自修復(fù)作用。因此,納米潤(rùn)滑油添加劑具有突出的的抗極壓性能和優(yōu)異的抗磨性,較好的潤(rùn)滑性能,適合在重載,低速,高溫下工作。應(yīng)用納米石墨烯潤(rùn)滑油,對(duì)摩擦后期摩擦團(tuán)數(shù)的降低可起到?jīng)Q定性作用,解決了常規(guī)潤(rùn)滑油無(wú)法解決的問(wèn)題。

 

石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油:

石墨烯具有非常薄的納米層狀結(jié)構(gòu),且具有高的機(jī)型強(qiáng)度、彈性模量和導(dǎo)熱率,以及優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、表面疏水性,因此非常適合作為高性能潤(rùn)滑添加劑。大量研究發(fā)現(xiàn)適量的石墨烯添加劑作為納米滑動(dòng)軸承不僅能減小摩擦系數(shù),還能通過(guò)摩擦吸收膜的形式顯著提高潤(rùn)滑劑的承載抗磨性能

石墨烯作為潤(rùn)滑劑替代傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑,是利用固體物化性質(zhì)受溫度、壓力變化影響較小的特點(diǎn),將石墨烯添加潤(rùn)滑油中,發(fā)揮其納米材料*的物化性能,在潤(rùn)滑油中起到承壓骨架的作用,石墨烯可部分滲透磨細(xì)金屬表面,改善表面結(jié)構(gòu),使其硬度發(fā)生變化,提高抗氧化、抗腐蝕、抗耐磨性能。

石墨烯提高潤(rùn)滑油的抗磨減磨性能的原因歸結(jié)六個(gè)點(diǎn):石墨烯的小尺寸效應(yīng),石墨烯二維片層結(jié)構(gòu),石墨烯的防水性,石墨烯的快速導(dǎo)電能力及高導(dǎo)熱性,石墨烯高的機(jī)型強(qiáng)度等。

 

上海思峻的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將SGN/思峻膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) SGN研磨分散機(jī)可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

 

GMD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

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GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?/span> 在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 

GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,GM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

研磨分散機(jī)的特點(diǎn):

1 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

 

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇 380V/50HZ220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件 PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

 

從設(shè)備角度來(lái)分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):

1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 5

GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
 

型號(hào)

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

工藝應(yīng)用:

☆食品纖維類物料的濕法超細(xì)破碎與均質(zhì)  ☆可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆動(dòng)物和植物組織的超細(xì)破碎及漿化加工  ☆不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散

☆不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散   ☆納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚與超細(xì)分散

 

價(jià)格電議  劉:,公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)!,歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)!SGN銷售工程師會(huì)根據(jù)客戶具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型,以及根據(jù)流量做型號(hào)相應(yīng)放大!

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