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訪問次數(shù):1053更新時間:2024-07-02 21:59:59
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一、獼猴桃汁高剪切膠體磨,獼猴桃汁均質(zhì)機,高剪切膠體磨,高剪切均質(zhì)機,果汁膠體磨,果汁均質(zhì)機,膠體磨廠家,均質(zhì)機廠家,專業(yè)膠體磨,專業(yè)均質(zhì)機,SGN膠體磨,GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
二、獼猴桃汁的生產(chǎn)工藝概述:
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→膠體磨→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品
獼猴桃性寒、味甘酸,入脾、胃經(jīng); 有清熱生津,健脾止瀉,止渴利尿的功效; 常用來治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥,有著廣闊的市場前景。但要制作出高質(zhì)量的獼猴桃汁,需要有高品質(zhì)的設(shè)備配合生產(chǎn),高剪切膠體磨和高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)過程中有著極其顯著的作用。
三、高剪切膠體磨在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用:
高剪切膠體磨可以將獼猴桃果粒充分研磨細化,變成很細小的果粒。
高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用:
在經(jīng)過高剪切膠體磨處理后,獼猴桃果粒的粒徑已經(jīng)很小了,但是果粒的大小不均一,需要高剪切均質(zhì)機來將果粒顆粒處理到均一,也可以進一步的細化獼猴桃果粒,使zui終的獼猴桃汁成品均勻穩(wěn)定。
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四、獼猴桃汁高剪切膠體磨的工作原理及特點:
高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
五、獼猴桃汁高剪切膠體磨的特點:
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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六、高剪切均質(zhì)機的工作原理及特點:
高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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