全自動蒸煮冷卻風干流水線
    該流水線是由蒸煮機、冷卻機、除水機等組成，該機zui大特點是在生產過程中實現(xiàn)了自動化和流水作業(yè)，減少了用工環(huán)節(jié)，提高了產能，節(jié)約了成本。

全自動蒸煮冷卻風干流水線

該流水線廣泛應用于禽類、肉類、魚類、貝殼等得鹵制和熟化，以及蔬菜類、海帶類、菌類等的殺青。

設備特點

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網帶可根據(jù)客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行*監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環(huán)。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。

設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

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