廣泛應(yīng)用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業(yè)的輸送，通過(guò)選用不同的網(wǎng)帶可以制作成儲(chǔ)瓶臺(tái)、提升機(jī)、殺菌機(jī)、蔬菜清洗機(jī)、冷瓶機(jī)以及肉食品輸送等行業(yè)設(shè)備考慮網(wǎng)帶承受拉力限制，長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)20米。
    驅(qū)動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
    調(diào)速方式：變頻調(diào)速、無(wú)極變速。
    機(jī)架材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼。

適用于各行業(yè)的烘干、去濕、清洗、速凍等工藝。
1、工作原理
輸送鏈為套筒滾子鏈，連續(xù)斗式結(jié)構(gòu)，用于高溫熟料的水平、爬坡。
2、主要特點(diǎn)
輸送能力大: 大輸送能力可達(dá)526m3/h，大傾角可達(dá)60度。耐高溫、可輸送溫度小于600度的物料。
輸送鏈?zhǔn)怯蔂恳湣⒊休d鏈和正向搭接(或反向搭接)的料斗組成，三部分可自由裝卸。
承重的滾輪中帶有滾動(dòng)軸承，以滾動(dòng)摩擦代替以往的滑動(dòng)摩擦，運(yùn)行阻力降低55%-65%，大大減少了輸送機(jī)的功率消耗，能耗低。
牽引鏈和承載鏈分開，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，成本降低，安裝維修方便。
使用壽命長(zhǎng): 牽引鏈?zhǔn)褂瞄L(zhǎng)節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條個(gè)零件均采用合金鋼材料;并經(jīng)熱處理加工，耐磨。輸送部分及物料的重量由承重件承擔(dān);鏈條不再承擔(dān)重量，減少磨損。
工藝布置多樣: 可水平、傾斜，還可以由多段水平、傾斜組合布置。
3、適用領(lǐng)域
廣泛用于水泥、造紙、制糖、化工等行業(yè)。適合用于物料渣漿式、顆粒狀等。
   網(wǎng)帶輸送機(jī)的常用帶寬有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米,另外不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)的輸送機(jī)網(wǎng)帶是一種非標(biāo)的產(chǎn)品，所以帶寬是可以定做的.
   網(wǎng)帶輸送機(jī)的常用帶速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。

日常保養(yǎng)：
1、網(wǎng)帶輸送機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能比較熟悉。
2、企業(yè)應(yīng)制定輸送機(jī)應(yīng)"設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程"以便看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度。
3、向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻，不得給料過(guò)多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
4、輸送機(jī)工作過(guò)程中，非看管人員不得靠近機(jī)器;任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對(duì)工作無(wú)過(guò)大影響的缺陷，應(yīng)作記載，待檢修時(shí)消除。
5、看管輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。但禁止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。
6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應(yīng)視其破損程度(既是否對(duì)生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時(shí)更換新的。對(duì)拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用。
7、看管皮帶輸送機(jī)時(shí)在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤(rùn)滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8、網(wǎng)帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無(wú)負(fù)荷時(shí)起動(dòng)，在物料卸完后停車。
9、輸送機(jī)除在使用過(guò)程中保持正常的潤(rùn)滑和拆換個(gè)別損壞的零部件外，每工作6個(gè)月必須全面檢修一次。檢修時(shí)必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤(rùn)滑油等。
10、企業(yè)可根據(jù)輸送機(jī)的工作條件制定檢修周期。