CIP清洗系統(tǒng)的概述

       CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。

       就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生要求較嚴格的生產(chǎn)設備的清洗、凈化。

CIP的組成

 CIP主要由熱水清洗水箱、化學清洗罐（酸罐、堿罐、消毒罐）、管道、保安濾器、泵、換熱升溫系統(tǒng)、轉(zhuǎn)換板、控制系統(tǒng)和附件組成。熱水清洗水箱、化學清洗罐（酸罐、堿罐、消毒罐）、管道、保安濾器、泵，通過管道和待清洗設備連接起來，根據(jù)清洗工藝過程，清洗液通過管道輸送到待清洗設備，清洗、回收等對其進行循環(huán)清洗。待清洗的設備須本身有內(nèi)部的CIP回路，運行CIP后能將其清洗干凈。

CIP清洗液主要參數(shù)

 CIP運行主要取決于清洗液的流速、洗滌劑濃度、溫度和清洗時間等參數(shù)的控制。

（1） 清洗液的流速 ：清洗液須保持高流速，使清洗液高速通過管道產(chǎn)生湍流，以沖凈管道內(nèi)壁的污垢（物理清洗）。對容器內(nèi)部采用噴霧器或噴嘴進行清洗。為了獲得好的湍流，須對清洗液的流量和壓力進行控制。

（2） 清洗液的溫度和洗滌劑的濃度 ：合適的選擇確定清洗液的溫度和洗滌劑濃度，可以達到預期的清洗效果，可以除去管道和容器內(nèi)壁沉積的頑固性污垢，如礦物質(zhì)，水垢等。

（3） 清洗的時間 ：為達到有效的清洗，就須對清洗的時間進行控制，時間的長短根據(jù)清洗工藝決定。

水箱、管路的CIP清洗

    （1） 先關(guān)閉水箱CIP系統(tǒng)所有閥門，打開CIP泵出口閥門、CIP泵的回流球閥及相應水箱的CIP進水閥，接通待清洗的水箱及需清洗的管路。

    （2） 開啟清洗泵電源開關(guān)，啟動清洗泵，利用水箱頂部的自動旋轉(zhuǎn)洗球?qū)λ涔薇诘膰娏?。且利用出水口的泵打循環(huán)，使得水箱進行循環(huán)清洗。清洗的時間由清洗工藝決定。

    （3） 最后用清水沖洗干凈。

熱水消毒

  熱水罐的加熱采用蒸汽熱交換器交換加熱，熱水箱的加熱裝有加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)由蒸汽熱交換器、溫度控制器和進蒸氣閥組成。熱交換器的換熱能力應以短時間內(nèi)將CIP液加熱到所需溫度。當CIP液體被加熱至所需溫度后，裝在熱水箱溫度控制系統(tǒng)將蒸汽關(guān)掉，溫度降低后又重新打開。灌內(nèi)液體的液位和溫度到達設定值，方可開啟CIP泵運轉(zhuǎn)。

安全事項

   （1） 操作工上崗前不準喝酒，在工作崗位時須穿戴工作服、鞋、帽，嚴禁穿拖鞋操作，防護面罩和橡皮手套須保證完好。

   （2） CIP中心不得帶入任何私人物品，不應存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品，不準任何閑雜人員進入中心。

   （3） 添加濃酸操作時，操作工須穿上防護衣，戴好防護面罩及橡皮手套，應站立于上風處操作，開啟濃酸桶蓋時應小心，動作宜輕，緩，穩(wěn)，且不可開太大，以防發(fā)生意外。

   （4） 在操作過程中，一旦發(fā)生濃酸、濃堿外溢或濺著皮膚、眼睛時，即刻用冷水連續(xù)進行沖洗，并去醫(yī)務室診治，情況嚴重時，應去醫(yī)院治療。

   （5） 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有的蒸汽閥門及電源。

保養(yǎng)要求

   （1） CIP中心控制室內(nèi)的各種罐、泵管道等設備表面每班須進行一次清洗工作，保證設備表面清潔光亮。

   （2） 保持設備外形完好、整齊、規(guī)范，經(jīng)常檢查輸送泵冷卻水是否暢通，并調(diào)節(jié)流量保持適中。

   （3） 每天在工作結(jié)束前將熱水罐、堿罐、酸罐、消毒罐分別進行適量的排污，排污時打開罐底排放閥門，程度視排出物情況而定。

   （4） 生產(chǎn)結(jié)束后，地面、墻裙刷洗干凈，門窗保持明亮，室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。